最新一种多工位压合机的制作方法

这里写的最新一种多工位压合机的制作方法,是因为有小编给大家分享的 一种多工位压合机的制作方法本实用新型公开了一种多工位压合机,包括机架、安装在机架上的工作平台,工作平台上设有多个工位,每一个工位上设有一

这里写的最新一种多工位压合机的制作方法,是因为有小编给大家分享的

一种多工位压合机的制作方法
本实用新型公开了一种多工位压合机,包括机架、安装在机架上的工作平台,工作平台上设有多个工位,每一个工位上设有一个用于夹持工件的夹具,还包括安装在机架上的多个压模,压模位于工作平台上方,每一个压模与一个夹具竖直对齐设置,压模由气缸驱动竖直向下移动对工件进行压合。工作平台上设有多个工位,多个压模可同时对多个工件进行压合,实现单设备、单人执机的作业方式,在人力、作业效率上得到了巨大的提升,有效减少车间压合机数量,节省空间。

一种多工位压合机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种多工位压合机。

[0002] 气缸式压合机是通过电磁阀控制气缸升降,继而对夹具中的产品进行压合,最终实现整形、保压等一系列效果的设备。现有的气缸式压合机普遍采用的是单工位的作业模式,即一台设备只设置一个压头,每次作业只能够对1件产品进行压合,工作效率非常低,特别是在保压制程作业中,往往浪费大量等待时间,因此,实际生产车间内需要配备多台压合机,占用大量空间。

[0003] 本实用新型提供了一种多工位压合机,其克服了所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0004] —种多工位压合机,包括机架、安装在机架上的工作平台,工作平台上设有多个工位,每一个工位上设有一个用于夹持工件的夹具,还包括安装在机架上的多个压模,压模位于工作平台上方,每一个压模与一个夹具竖直对齐设置,压模由气缸驱动竖直向下移动对工件进行压合。
[0005] 本技术方案与相比,它具有如下优点:
[0006] 工作平台上设有多个工位,多个压模可同时对多个工件进行压合,实现单设备、单人执机的作业方式,在人力、作业效率上得到了巨大的提升,有效减少车间压合机数量,节省空间。

[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008] 图1绘示了本实用新型一种多工位压合机的立体示意图。
[0009] 图2绘示了图1所示一种多工位压合机的立体分解示意图。
[0010] 图3绘示了图1所示一种多工位压合机的工作平台的示意图。
[0011] 图4绘示了图1所示一种多工位压合机压模和气缸的连接示意图。
[0012] 图5绘示了图1所示一种多工位压合机压模的示意图。
[0013] 图6绘示了图1所示一种多工位压合机气缸的分解示意图。

[0014] 请参照图1至图6,本实用新型的一种多工位压合机,包括机架10、安装在机架上的工作平台20,工作平台20上设有多个工位22,本实施例是6件工位,每一个工位22上设有一个用于夹持工件的夹具。还包括安装在机架10上的多个压模30,压模30位于工作平台20上方,每一个压模30与一个夹具竖直对齐设置,压模30由气缸40驱动竖直向下移动对工件进行压合。
[0015]每一个夹具配备两个控制按钮24,控制按钮24同时可驱动气缸40伸缩。具体地;当按下其中一个控制按钮24并松开,夹具夹住工件一侧,按下另一个控制按钮24并松开,夹具夹住工件另一侧;若同时按下两个控制按钮24,与夹具相对应的压模30下移对工件进行压合。优选地,在两个控制按钮24之间设有一个紧急按钮26,按下紧急按钮26,设备停机。二控制按钮24可控制夹具和气缸动作,使整体工作模式及控制操作得到了简化,减少按钮数量, 提升了作业的效率。
[〇〇16]所述压模30包括顺序叠放在一起的上压板32、下压板34、加热板36,加热板36内设有加热棒362。所述加热板和加热棒可对夹具、工件进行加热,实现热压合。优选地,所述加热板36、加热棒362是铜材料。机架10上设有竖直导杆12,竖直导杆12穿过压模30,压模30沿竖直导杆上下移动。
[〇〇17]气缸40伸缩杆42的底端连接有万向接头44,万向接头的侧面设有限位台阶442。所述上压板32的顶面设有两个卡块322,卡块呈倒置的L形状,二卡块322配合卡住限位台阶 442使万向接头44与压模30传动连接在一块。优选地,万向接头44底面是弧形球面结构。 [〇〇18]气缸伸缩杆42的顶端连接有限位螺母46,伸缩杆上套有固定块48。伸缩杆42移动到下限时,限位螺母46抵靠在固定块48上。
[〇〇19] 本实施例当中,一个气缸40驱动一个压模30竖直移动,事实上,也可以是一个气缸同时驱动两个压模竖直移动。另外,所述工作平台上的工位22可以是任意多个。
[0020]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

1. 一种多工位压合机,包括机架、安装在机架上的工作平台,其特征在于:工作平台上 设有多个工位,每一个工位上设有一个用于夹持工件的夹具,还包括安装在机架上的多个 压模,压模位于工作平台上方,每一个压模与一个夹具竖直对齐设置,压模由气缸驱动竖直 向下移动对工件进行压合。2. 根据权利要求1所述的一种多工位压合机,其特征在于:每一个夹具配备两个控制按 钮,控制按钮同时可驱动气缸伸缩;按下其中一个控制按钮并松开,夹具夹住工件一侧,按 下另一个控制按钮并松开,夹具夹住工件另一侧;同时按下两个控制按钮,与夹具相对应的 压模下移对工件进行压合。3. 根据权利要求1或2所述的一种多工位压合机,其特征在于:所述压模包括叠放在一 起的上压板和下压板。4. 根据权利要求3所述的一种多工位压合机,其特征在于:所述压模还包括加热板,加 热板叠放在下压板下方,加热板内设有加热棒。5. 根据权利要求4所述的一种多工位压合机,其特征在于:所述加热板、加热棒是铜材 料。6. 根据权利要求3所述的一种多工位压合机,其特征在于:气缸伸缩杆的底端连接有万 向接头,万向接头的侧面设有限位台阶,所述上压板的顶面设有两个卡块,二卡块配合卡住 限位台阶使万向接头与压模传动连接在一块。7. 根据权利要求6所述的一种多工位压合机,其特征在于:万向接头底面是弧形球面结 构;机架上设有竖直导杆,竖直导杆穿过压模,压模沿竖直导杆上下移动。8. 根据权利要求6所述的一种多工位压合机,其特征在于:气缸伸缩杆的顶端连接有限 位螺母,伸缩杆上套有固定块。9. 根据权利要求1所述的一种多工位压合机,其特征在于:一个气缸驱动一个压模竖直 移动,或者一个气缸同时驱动两个压模竖直移动。10. 根据权利要求1所述的一种多工位压合机,其特征在于:所述工作平台上的工位是4 个或6个或8个或10个。
B30B1/38GK205601218SQ201620445017
2016年9月28日
2016年5月16日
杨银川, 牛正权, 林国军
通达(厦门)科技有限公司

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