推荐一种反面涂布植砂一体化设备的制造方法

本站提供的推荐一种反面涂布植砂一体化设备的制造方法,小编为你权威解读 一种反面涂布植砂一体化设备的制造方法本实用新型公开了一种反面涂布植砂一体化设备,包括壳体,所述壳体的两端分别设有供基材穿过的入口和出

本站提供的推荐一种反面涂布植砂一体化设备的制造方法,小编为你权威解读

一种反面涂布植砂一体化设备的制造方法
本实用新型公开了一种反面涂布植砂一体化设备,包括壳体,所述壳体的两端分别设有供基材穿过的入口和出口,所述壳体内还设有压辊组、油热滚筒、热熔胶涂布头和植砂室,所述压辊组通过辊轴固定设置在壳体内靠近入口的一侧,所述油热滚筒通过转轴设置在压辊组的下方,所述热熔胶涂布头设置在油热滚筒靠近入口的一侧,且所述热熔胶涂布头与油热滚筒相垂直,所述植砂室设置在油热滚筒与出口之间。本实用新型基材通过第一压辊、第二压辊、第三压辊油热滚筒变向后,其上胶面朝下,通过热熔胶涂布头直接反面涂布后,马上进入植砂室进行植砂,优化工艺、节省空间、提升效率、减少成本。

_种反面涂布植砂_体化设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂布装置技术领域,尤其涉及一种反面涂布植砂一体化设备。

[0002]涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法,而植砂使砂粒被吸附在涂覆有粘结剂的基材上,形成具有优良磨削性能的砂带。传统设备只能正面涂布,再通过复杂压杆和滚筒变向,使上胶面朝下,再进入植砂室,工艺复杂、占用空间大、效率低下、生产成本较高。



[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种反面涂布植砂一体化设备。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种反面涂布植砂一体化设备,包括壳体,所述壳体的两端分别设有供基材穿过的入口和出口,所述壳体内还设有压辊组、油热滚筒、热熔胶涂布头和植砂室,所述压辊组通过辊轴固定设置在壳体内靠近入口的一侧,所述油热滚筒通过转轴设置在压辊组的下方,所述热熔胶涂布头设置在油热滚筒靠近入口的一侧,且所述热熔胶涂布头与油热滚筒相垂直,所述植砂室设置在油热滚筒与出口之间。
[0006]优选的,所述壳体的入口和出口处分别设有放卷架和收卷架,所述收卷架上设有用于将涂布植砂后的基材卷起的驱动装置。
[0007]优选的,所述压辊组包括第一压辊、第二压辊和第三压辊,所述基材通过第一压辊、第二压辊、第三压辊和油热滚筒变向后,其上胶面朝下。
[0008]优选的,所述植砂室内设有高压静电场。
[0009]优选的,所述油热滚筒的下方设有与油热滚筒相匹配的圆弧形加热罩。
[0010]本实用新型中,基材通过第一压辊、第二压辊、第三压辊和油热滚筒变向后,其上胶面朝下,通过热熔胶涂布头直接反面涂布后,马上进入植砂室进行植砂,优化工艺、节省空间、提升效率、减少成本。


[0011]图1为本实用新型提出的一种反面涂布植砂一体化设备的结构示意图。
[0012]图中:I壳体、2入口、3出口、4第一压辊、5第二压辊、6第三压辊、7油热滚筒、8热熔胶涂布头、9植砂室、1放卷架、11收卷架、12基材、13加热罩。

[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014]参照图1,一种反面涂布植砂一体化设备,包括壳体I,壳体I的两端分别设有供基材12穿过的入口 2和出口 3,壳体I内还设有压辊组、油热滚筒7、热熔胶涂布头8和植砂室9,压辊组通过辊轴固定设置在壳体I内靠近入口 2的一侧,油热滚筒7通过转轴设置在压辊组的下方,热熔胶涂布头8设置在油热滚筒7靠近入口 3的一侧,且热熔胶涂布头8与油热滚筒7相垂直,植砂室9设置在油热滚筒7与出口 3之间。
[0015]壳体I的入口2和出口 3处分别设有放卷架10和收卷架11,收卷架11上设有用于将涂布植砂后的基材12卷起的驱动装置,压辊组包括第一压辊4、第二压辊5和第三压辊6,基材12通过第一压辊4、第二压辊5、第三压辊6和油热滚筒7变向后,其上胶面朝下,植砂室9内设有高压静电场,油热滚筒7的下方设有与油热滚筒7相匹配的圆弧形加热罩13。
[0016]工作时,卷放在放卷架1上的基材通过第一压辊4、第二压辊5、第三压辊6和油热滚筒7变向后,其上胶面朝下,通过热熔胶涂布头8直接反面涂布后,马上进入植砂室9进行植砂,然后通过设置在出口 3处的收卷架11将涂布植砂后的基材卷起,优化工艺、节省空间、提升效率、减少成本。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

1.一种反面涂布植砂一体化设备,包括壳体,所述壳体的两端分别设有供基材穿过的入口和出口,其特征在于:所述壳体内还设有压辊组、油热滚筒、热熔胶涂布头和植砂室,所述压辊组通过辊轴固定设置在壳体内靠近入口的一侧,所述油热滚筒通过转轴设置在压辊组的下方,所述热熔胶涂布头设置在油热滚筒靠近入口的一侧,且所述热熔胶涂布头与油热滚筒相垂直,所述植砂室设置在油热滚筒与出口之间。2.根据权利要求1所述的一种反面涂布植砂一体化设备,其特征在于:所述壳体的入口和出口处分别设有放卷架和收卷架,所述收卷架上设有用于将涂布植砂后的基材卷起的驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种反面涂布植砂一体化设备,其特征在于:所述压辊组包括第一压辊、第二压辊和第三压辊,所述基材通过第一压辊、第二压辊、第三压辊和油热滚筒变向后,其上胶面朝下。4.根据权利要求1所述的一种反面涂布植砂一体化设备,其特征在于:所述植砂室内设有高压静电场。5.根据权利要求1所述的一种反面涂布植砂一体化设备,其特征在于:所述油热滚筒的下方设有与油热滚筒相匹配的圆弧形加热罩。
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2016年11月23日
2016年5月17日
刘德发
深圳市永佳研磨材料有限公司

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