推荐一种废金属桶喷漆装置的制作方法

如下提供的推荐一种废金属桶喷漆装置的制作方法,下面由小编为您介绍。 本实用新型涉及一种废金属桶再生辅助装置,尤其是涉及一种废金属桶喷漆装置。

如下提供的推荐一种废金属桶喷漆装置的制作方法,下面由小编为您介绍。


本实用新型涉及一种废金属桶再生辅助装置,尤其是涉及一种废金属桶喷漆装置。



背景技术:

现有的包装容器(金属桶)用于盛装各种溶液,为了切实实现环保生产,大多对包装容器(金属桶)进行回收再利用,但是由于废包装容器(金属桶)在使用后由于保存不当易造成金属桶外壁掉漆或出现斑点,不仅影响再生桶的美观,且由于金属桶未全部涂覆防锈漆,造成回收桶易生锈从而影响再生桶的使用寿命和强度,若采用人工喷漆或补漆,喷漆不均匀,喷漆效率低,且油漆易对工人的身体产生危害。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种废金属桶喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废金属桶喷漆装置,包括,

旋转装置,所述旋转装置包括旋转盘和设置在旋转盘底端的驱动电机,所述旋转装置上设有废金属桶;

喷漆装置,所述喷漆装置包括顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部,所述旋转装置设置在由顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部组成的空腔内;

顶伸装置,所述顶伸装置设置在旋转装置上,包括竖杆和多个顶伸杆,所述竖杆竖直设置在旋转盘上,多个所述顶伸杆一端设置在通过气缸设置在竖杆上,一端为自由端;

所述顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部均包含喷漆杆和设置在喷漆杆上的多个喷漆喷嘴,所述左喷漆部和右喷漆部上的喷漆喷嘴自上向下依次垂直设置,所述顶喷漆部上的喷漆喷嘴自左向右依次水平设置。

在本实用新型的一个较佳实施例中,自由端设有顶伸垫,所述顶伸垫顶端为与废金属桶内壁匹配的弧形。

在本实用新型的一个较佳实施例中,顶伸垫顶端设有防滑层。

在本实用新型的一个较佳实施例中,顶伸杆和旋转盘平行设置。

在本实用新型的一个较佳实施例中,顶伸杆多三个,沿竖杆外圈均匀分布,且三个所述顶伸杆在同一水平面上。

在本实用新型的一个较佳实施例中,顶喷漆部由驱动部驱动沿竖直轨道上下移动,所述左喷漆部、右喷漆部分别沿水平轨道前后移动。

本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,通过旋转盘和喷漆装置的设置,代替人工喷漆,避免人工喷漆对人体造成的危害;顶伸装置的设置,使得废金属桶可稳定的随旋转盘旋转,便于顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部对废金属桶实现喷漆,提高喷漆效率,且提高喷漆的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型顶伸装置结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示一种废金属桶喷漆装置,包括,

旋转装置,所述旋转装置包括旋转盘101和设置在旋转盘101底端的驱动电机102,所述旋转装置上设有废金属桶2;

喷漆装置,所述喷漆装置包括顶喷漆部301、左喷漆部302和右喷漆部303,所述旋转装置设置在由顶喷漆部301、左喷漆部302和右喷漆部303组成的空腔内;

顶伸装置,所述顶伸装置设置在旋转装置上,包括竖杆401和多个顶伸杆402,所述竖杆401竖直设置在旋转盘101上,多个所述顶伸杆402一端设置在通过气缸设置在竖杆401上,一端为自由端4021;

所述顶喷漆部301、左喷漆部302和右喷漆部303均包含喷漆杆3011和设置在喷漆杆3011上的多个喷漆喷嘴3012,所述左喷漆部302和右喷漆部303上的喷漆喷嘴自上向下依次垂直设置,所述顶喷漆部301上的喷漆喷嘴3012自左向右依次水平设置。

将废金属桶开口端倒扣放置在旋转盘101上,且将顶伸装置收纳入废金属桶2内,将竖杆上的多个顶伸杆通过气缸驱动伸出,直至顶伸杆的自由端抵接废金属桶内壁,然后启动驱动电机,驱动电机带动旋转盘旋转,而旋转盘上的废金属桶随着旋转盘而旋转,在废金属桶旋转过程中,顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部则会对废金属桶上进行喷漆或对需补漆的地方进行喷漆,实现废金属桶的喷漆和补漆工作。

在旋转盘101旋转过程中,顶伸装置的设置,使得顶伸装置带动废金属桶随旋转盘旋转,避免废金属桶直接放置在旋转盘上,导致废金属桶在旋转盘旋转过程中产生位移或自旋转盘上倾倒下来,提高了废金属桶在喷漆过程中的稳定性。

为了避免顶升杆402自由端对废金属桶内壁造成损坏,影响废金属桶的品质,因此可在顶升杆自由端设置顶伸垫4022,且顶伸垫4022顶端为与废金属桶2内壁匹配的弧形,这样顶升杆在气缸驱动下,自由端上的顶伸垫与废金属桶内壁直接接触,顶伸垫可选用较有韧性或柔软材料制成,使得自由端的顶升块与废金属桶内壁间形成软接触,避免顶升杆自由端对废金属桶内壁的损坏。

进一步,为了增加顶伸垫4022与废金属桶内壁间的摩擦力,避免顶伸垫与废金属桶间产生“打滑”现象,因此,可在顶伸垫顶端设有防滑层,防滑层可采用常规的相较颗粒或是采用防滑纹。

作为一个较佳的实施例,顶伸杆402和旋转盘101平行设置,即使得废金属桶与旋转盘的接触面与顶伸杆与废金属桶内壁的接触点间为平行设置,在旋转盘旋转过程中,增加废金属桶在旋转盘和顶伸杆作用下的稳定性。具体地,顶伸杆多三个,沿竖杆外圈均匀分布,且三个所述顶伸杆在同一水平面上,使得废金属桶内壁在三个顶伸杆的作用下,避免废金属桶自旋转盘上掉落。

顶喷漆部301由驱动部驱动沿竖直轨道5上下移动,所述左喷漆部302、右喷漆部303分别沿水平轨道6前后移动,即通过顶喷漆部301、左喷漆部302和右喷漆部303的移动,可适应多种尺寸的废金属桶,实现多种尺寸废金属桶的喷漆。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。


技术特征:

1.一种废金属桶喷漆装置,其特征在于,包括,

旋转装置,所述旋转装置包括旋转盘和设置在旋转盘底端的驱动电机,所述旋转装置上设有废金属桶;

喷漆装置,所述喷漆装置包括顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部,所述旋转装置设置在由顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部组成的空腔内;

顶伸装置,所述顶伸装置设置在旋转装置上,包括竖杆和多个顶伸杆,所述竖杆竖直设置在旋转盘上,多个所述顶伸杆一端设置在通过气缸设置在竖杆上,一端为自由端;

所述顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部均包含喷漆杆和设置在喷漆杆上的多个喷漆喷嘴,所述左喷漆部和右喷漆部上的喷漆喷嘴自上向下依次垂直设置,所述顶喷漆部上的喷漆喷嘴自左向右依次水平设置。

2.根据权利要求1所述废金属桶喷漆装置,其特征在于,所述自由端设有顶伸垫,所述顶伸垫顶端为与废金属桶内壁匹配的弧形。

3.根据权利要求2所述废金属桶喷漆装置,其特征在于,所述顶伸垫顶端设有防滑层。

4.根据权利要求1所述废金属桶喷漆装置,其特征在于,所述顶伸杆和旋转盘平行设置。

5.根据权利要求4所述废金属桶喷漆装置,其特征在于,所述顶伸杆多三个,沿竖杆外圈均匀分布,且三个所述顶伸杆在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述废金属桶喷漆装置,其特征在于,所述顶喷漆部由驱动部驱动沿竖直轨道上下移动,所述左喷漆部、右喷漆部分别沿水平轨道前后移动。

技术总结
本实用新型涉及一种废金属桶喷漆装置,包括,旋转装置、喷漆装置和顶伸装置,旋转装置包括旋转盘和设置在旋转盘底端的驱动电机,旋转装置上设有废金属桶;喷漆装置包括顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部,旋转装置设置在由顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部组成的空腔内;顶伸装置设置在旋转装置上,包括竖杆和多个顶伸杆,竖杆竖直设置在旋转盘上,多个顶伸杆一端设置在通过气缸设置在竖杆上,一端为自由端;通过旋转盘和喷漆装置的设置,代替人工喷漆,避免人工喷漆对人体造成的危害;顶伸装置的设置,使得废金属桶可稳定的随旋转盘旋转,便于顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部对废金属桶实现喷漆,提高喷漆效率,且提高喷漆的均匀性。

技术研发人员:于荣军;邓维;任鹏超
受保护的技术使用者:江苏永吉环保科技有限公司
技术研发日:2019.11.22
技术公布日:2020.08.18

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