分享一种装夹治具的制作方法

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一种装夹治具的制作方法
本实用新型公开了一种装夹治具,其包括夹具座,该夹具座的一端设有固定夹持件,该夹具座上相对应该固定夹持件设有可前后移动的活动件,所述固定夹持件、活动件相向的一端上分别设有应力消除结构。所述固定夹持件上的应力消除结构包括设于该固定夹持件前端面的第一横向凹槽、设于该固定夹持件前端面下端的第一斜向凹槽和贯穿该固定夹持件左右侧壁设置的第一通孔。本实用新型结构简单合理,设计巧妙,能够消除所装夹工件的内部应力,降低或者消除工件因装夹受力导致的变形,装夹精度高,装夹速度快,零配件适用范围广,可用作半自动化零件装夹用,也可在全自动机器手配治具一起用。

一种装夹治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹持治具,特别涉及一种能够消除所夹紧的工件内部应力的装夹治具。

[0002]在模具行业中,产品要求越来越高,交期越来越短,模具单价越来越低,智能制造已进入各大行业内公司日程,加工现场由于投入自动化运用,不仅需要好的自动化系统支持,更需要在零配件装夹上大批高质量适用性治具投入。
[0003]在治具锁紧工件时,工件由于受到力的作用,会向前或向后轻微挤压变形,且变形量在0.020MM-0.050MM间。由模具精度高,且工件上机装夹需保证基准精度,此变形量范围值不能受技术支持,需要工作人员进行重复调节或进行垫薄膜处理,浪费时间且加工精度保证差。
[0004]—种能够消除工件内部应力的装夹治具成为了需求,通过该装夹治具的使用能够消除所装夹工件的内部应力,降低或者消除工件因装夹受力导致的变形。

[0005]本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种装夹治具。
[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0007]—种装夹治具,其包括夹具座,该夹具座的一端设有固定夹持件,该夹具座上相对应该固定夹持件设有可前后移动的活动件,所述固定夹持件、活动件相向的一端上分别设有应力消除结构。
[0008]所述固定夹持件上的应力消除结构包括设于该固定夹持件前端面的第一横向凹槽、设于该固定夹持件前端面下端的第一斜向凹槽和贯穿该固定夹持件左右侧壁设置的第一通孔。
[0009]所述活动件包括可前后移动的底座,该底座上对应所述固定夹持件设有活动夹持件,于该底座上对应该活动夹持件设有调节螺杆,所述应力消除结构设置于该活动夹持件朝向固定夹持件的一端上。
[0010]所述应力消除结构包括设于该活动夹持件后端下表面上的第二斜向凹槽和设于该活动夹持件后端面上部的第二横向凹槽。
[0011]所述夹具座的上表面与该底座的下表面上设有相啮合的凸齿。
[0012]所述夹具座的上表面上设有第一滑槽,于该夹具座的下表面上对应该第一滑槽设有滑动锁紧块,贯穿所述底座的上表面与下表面设有第二通孔,锁紧螺丝穿过该第二通孔与所述滑动锁紧块活动连接。
[0013]所述活动夹持件上设有第二滑槽,该底座的两侧对应所述第二滑槽设有凸缘,所述活动夹持件通过第二滑槽与凸缘的配合可滑动地设置于该底座上。
[0014]所述底座的前端设有螺杆固定座,该活动夹持件上相对应该螺杆固定座设有避让凹槽,所述调节螺杆对应该避让凹槽设置于该螺杆固定座上。
[0015]所述第一横向凹槽为三角形凹槽,所述第一斜向凹槽包括横向段和与该横向段连通的向后端上方延伸的倾斜段,所述第一通孔为菱形通孔。
[0016]所述第二斜向凹槽由该活动夹持件后端下表面上往前端上方倾斜设置。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理,设计巧妙,能够消除所装夹工件的内部应力,降低或者消除工件因装夹受力导致的变形,装夹精度高,装夹速度快,零配件适用范围广,可用作半自动化零件装夹用,也可在全自动机器手配治具一起用。
[0018]下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

[0019]图1是本实用新型立体结构不意图;
[0020]图2是本实用新型的分解图1;
[0021]图3是本实用新型的分解图2。

[0022]实施例:如图1至图3所示,本实用新型一种装夹治具,其包括夹具座I,该夹具座I的一端设有固定夹持件2,该夹具座I上相对应该固定夹持件2设有可前后移动的活动件3,所述固定夹持件2、活动件3相向的一端上分别设有应力消除结构。
[0023]所述固定夹持件2上的应力消除结构包括设于该固定夹持件2前端面的第一横向凹槽21、设于该固定夹持件2前端面下端的第一斜向凹槽22和贯穿该固定夹持件2左右侧壁设置的第一通孔23。
[0024]所述活动件3包括可前后移动的底座31,该底座31上对应所述固定夹持件2设有活动夹持件32,于该底座31上对应该活动夹持件32设有调节螺杆33,所述应力消除结构设置于该活动夹持件32朝向固定夹持件2的一端上。
[0025]所述应力消除结构包括设于该活动夹持件32后端下表面上的第二斜向凹槽321和设于该活动夹持件32后端面上部的第二横向凹槽322。
[0026]所述夹具座I的上表面与该底座31的下表面上设有相啮合的齿条11。
[0027]所述夹具座I的上表面上设有第一滑槽12,于该夹具座I的下表面上对应该第一滑槽12设有滑动锁紧块34,贯穿所述底座31的上表面与下表面设有第二通孔311,锁紧螺丝穿过该第二通孔311与所述滑动锁紧块34活动连接。
[0028]所述活动夹持件32上设有第二滑槽323,该底座31的两侧对应所述第二滑槽323设有凸缘312,所述活动夹持件32通过第二滑槽323与凸缘312的配合可滑动地设置于该底座31上。
[0029]所述底座31的前端设有螺杆固定座313,该活动夹持件32上相对应该螺杆固定座313设有避让凹槽324,所述调节螺杆33对应该避让凹槽324设置于该螺杆固定座313上。
[0030]所述第一横向凹槽21为三角形凹槽,所述第一斜向凹槽22包括横向段221和与该横向段221连通的向后端上方延伸的倾斜段222,所述第一通孔23为菱形通孔。
[0031]所述第二斜向凹槽321由该活动夹持件32后端下表面上往前端上方倾斜设置。
[0032]在使用时,将工件4放置到固定夹持件2与活动夹持件32之间,移动底座31,使活动夹持件32、固定夹持件2的壁面与工件4接触,通过锁紧螺丝固定底座31,通过调节螺杆33调节活动夹持件32,使得活动夹持件32、固定夹持件2夹紧工件4。
[0033]本实用新型结构简单合理,设计巧妙,能够消除所装夹工件4的内部应力,降低或者消除工件4因装夹受力导致的变形,装夹精度高,装夹速度快,零配件适用范围广,可用作半自动化零件装夹用,也可在全自动机器手配治具一起用。
[0034]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

1.一种装夹治具,其包括夹具座,其特征在于:该夹具座的一端设有固定夹持件,该夹具座上相对应该固定夹持件设有可前后移动的活动件,所述固定夹持件、活动件相向的一端上分别设有应力消除结构。2.根据权利要求1所述装夹治具,其特征在于,所述固定夹持件上的应力消除结构包括设于该固定夹持件前端面的第一横向凹槽、设于该固定夹持件前端面下端的第一斜向凹槽和贯穿该固定夹持件左右侧壁设置的第一通孔。3.根据权利要求1或2所述装夹治具,其特征在于,所述活动件包括可前后移动的底座,该底座上对应所述固定夹持件设有活动夹持件,于该底座上对应该活动夹持件设有调节螺杆,所述应力消除结构设置于该活动夹持件朝向固定夹持件的一端上。4.根据权利要求3所述装夹治具,其特征在于,所述应力消除结构包括设于该活动夹持件后端下表面上的第二斜向凹槽和设于该活动夹持件后端面上部的第二横向凹槽。5.根据权利要求3所述装夹治具,其特征在于,所述夹具座的上表面与该底座的下表面上设有相啮合的凸齿。6.根据权利要求3所述装夹治具,其特征在于,所述夹具座的上表面上设有第一滑槽,于该夹具座的下表面上对应该第一滑槽设有滑动锁紧块,贯穿所述底座的上表面与下表面设有第二通孔,锁紧螺丝穿过该第二通孔与所述滑动锁紧块活动连接。7.根据权利要求3所述装夹治具,其特征在于,所述活动夹持件上设有第二滑槽,该底座的两侧对应所述第二滑槽设有凸缘,所述活动夹持件通过第二滑槽与凸缘的配合可滑动地设置于该底座上。8.根据权利要求7所述装夹治具,其特征在于,所述底座的前端设有螺杆固定座,该活动夹持件上相对应该螺杆固定座设有避让凹槽,所述调节螺杆对应该避让凹槽设置于该螺杆固定座上。9.根据权利要求2所述装夹治具,其特征在于,所述第一横向凹槽为三角形凹槽,所述第一斜向凹槽包括横向段和与该横向段连通的向后端上方延伸的倾斜段,所述第一通孔为菱形通孔。10.根据权利要求4所述装夹治具,其特征在于,所述第二斜向凹槽由该活动夹持件后端下表面上往前端上方倾斜设置。
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2016年9月7日
2016年3月30日
陈志平
东莞劲胜精密组件股份有限公司

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