最新一种垂直喷涂装置的制作方法

本站提供的最新一种垂直喷涂装置的制作方法,今天小编带来了。 本实用新型涉及一种喷涂设备技术领域,具体是一种垂直喷涂装置。

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本实用新型涉及一种喷涂设备技术领域,具体是一种垂直喷涂装置。



背景技术:

喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,装饰条采用聚氯乙烯材料制成,根据软膜不同颜色的需要进行装饰效果的处理,耐候性强,永不变色。

现有的喷涂装置喷涂质量一般,无法实现全方位均匀的喷涂,存在喷涂死角,工作效率较低;现有的喷涂装置多为固定式结构,不易对其进行调节,在实际使用时具有一定的局限性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垂直喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直喷涂装置,包括底板、支座、电机、电机轴、工作台、固定杆、推杆、喷涂箱、顶板、气缸、升降柱、横板、连柱、喷涂架、喷嘴、连杆、滑槽、进漆管和储漆室,所述底板下端面设有支座,所述电机固定在底板中心处,电机上端设有电机轴,所述电机轴上端设有工作台,所述工作台下端设有固定杆,所述推杆设置在工作台内,所述喷涂箱设置在底板上端面,所述顶板设置在喷涂箱内侧壁上端,顶板内设有气缸,所述气缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有横板,所述横板下端面设有连柱,所述连柱下端设有喷涂架,所述喷涂架内部设有喷嘴,所述连杆设置在喷涂架外侧壁,所述滑槽设置在喷涂箱内侧壁,所述横板两端和连杆两端设置在滑槽内,所述进漆管设置在喷涂架上端中心处,进漆管上端与储漆室相连接。

作为本实用新型进一步的方案:电机轴上端设有外花键,工作台下端中心处设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴与工作台通过花键相连接,能够有效地提升连接的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案:工作台下端面设有流道,固定杆为侧置的l型结构,固定杆一端焊接在喷涂箱内侧壁,固定杆另一端设有滑块,滑块设置在流道内,通过电机和电机轴能够带动工作台做圆周运动,能够实现工件的均匀喷涂,工作效率高,喷涂效果佳,通过滑块在流道内滑动,不影响工作台的转动同时能够提升稳固性。

作为本实用新型进一步的方案:推杆为螺杆,工作台侧壁设有通孔,推杆由通孔贯穿工作台侧壁,推杆通过螺纹连接有螺母,且推杆内端设有夹垫,通过转动推杆能够调节夹垫的间距,从而能够对不同尺寸的工件的定位固定要求,实用性能强,在调节完成后由螺母对推杆进行固定。

作为本实用新型进一步的方案:升降柱下端设有卡簧,横板上端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,升降柱与横板相卡接,通过气缸和升降柱能够实现横板的高度调节,从而能够实现喷涂架和喷嘴的高度调节,实用性强。

作为本实用新型再进一步的方案:储漆室上设有抽漆泵,通过抽漆泵能够将储漆室内的油漆抽入喷涂架内,再由喷嘴喷出,从而实现工件的喷涂。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作台下端面设有流道,固定杆为侧置的l型结构,固定杆一端焊接在喷涂箱内侧壁,固定杆另一端设有滑块,滑块设置在流道内,通过电机和电机轴能够带动工作台做圆周运动,能够实现工件的均匀喷涂,工作效率高,喷涂效果佳,通过滑块在流道内滑动,不影响工作台的转动同时能够提升稳固性;推杆为螺杆,工作台侧壁设有通孔,推杆由通孔贯穿工作台侧壁,推杆通过螺纹连接有螺母,且推杆内端设有夹垫,通过转动推杆能够调节夹垫的间距,从而能够对不同尺寸的工件的定位固定要求,实用性能强,在调节完成后由螺母对推杆进行固定;升降柱下端设有卡簧,横板上端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,升降柱与横板相卡接,通过气缸和升降柱能够实现横板的高度调节,从而能够实现喷涂架和喷嘴的高度调节,实用性强。

附图说明

图1为一种垂直喷涂装置的结构示意图。

图2为一种垂直喷涂装置中工作台的俯视图。

图3为一种垂直喷涂装置中工作台的仰视图。

图4为一种垂直喷涂装置中喷涂架的仰视图。

图中:底板1、支座2、电机3、电机轴4、工作台5、固定杆6、推杆7、喷涂箱8、顶板9、气缸10、升降柱11、横板12、连柱13、喷涂架14、喷嘴15、连杆16、滑槽17、进漆管18、储漆室19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种垂直喷涂装置,包括底板1、支座2、电机3、电机轴4、工作台5、固定杆6、推杆7、喷涂箱8、顶板9、气缸10、升降柱11、横板12、连柱13、喷涂架14、喷嘴15、连杆16、滑槽17、进漆管18和储漆室19,所述底板1下端面设有支座2,所述电机3固定在底板1中心处,电机3上端设有电机轴4,所述电机轴4上端设有工作台5,电机轴4上端设有外花键,工作台5下端中心处设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴4与工作台5通过花键相连接,能够有效地提升连接的稳定性,所述工作台5下端设有固定杆6,工作台5下端面设有流道,固定杆6为侧置的l型结构,固定杆6一端焊接在喷涂箱8内侧壁,固定杆6另一端设有滑块,滑块设置在流道内,通过电机3和电机轴4能够带动工作台5做圆周运动,能够实现工件的均匀喷涂,工作效率高,喷涂效果佳,通过滑块在流道内滑动,不影响工作台5的转动同时能够提升稳固性,所述推杆7设置在工作台5内,推杆7为螺杆,工作台5侧壁设有通孔,推杆7由通孔贯穿工作台5侧壁,推杆7通过螺纹连接有螺母,且推杆7内端设有夹垫,通过转动推杆7能够调节夹垫的间距,从而能够对不同尺寸的工件的定位固定要求,实用性能强,在调节完成后由螺母对推杆7进行固定,所述喷涂箱8设置在底板1上端面,所述顶板9设置在喷涂箱8内侧壁上端,顶板9内设有气缸10,所述气缸10下端设有升降柱11,所述升降柱11下端设有横板12,所述横板12下端面设有连柱13,所述连柱13下端设有喷涂架14,所述喷涂架14内部设有喷嘴15,升降柱11下端设有卡簧,横板12上端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,升降柱11与横板相卡接,通过气缸10和升降柱11能够实现横板12的高度调节,从而能够实现喷涂架14和喷嘴15的高度调节,实用性强,所述连杆16设置在喷涂架14外侧壁,所述滑槽17设置在喷涂箱8内侧壁,所述横板12两端和连杆16两端设置在滑槽17内,在气缸10和升降柱11工作过程中,横板12和连杆16在滑槽17内滑动,能够有效地提升运动时的稳固性能,所述进漆管18设置在喷涂架14上端中心处,进漆管18上端与储漆室19相连接,储漆室19上设有抽漆泵,通过抽漆泵能够将储漆室19内的油漆抽入喷涂架14内,再由喷嘴15喷出,从而实现工件的喷涂。

本实用新型的工作原理是:电机3上端设有电机轴4,电机轴4上端设有工作台5,电机轴4上端设有外花键,工作台5下端中心处设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴4与工作台5通过花键相连接,能够有效地提升连接的稳定性,工作台5下端设有固定杆6,工作台5下端面设有流道,固定杆6为侧置的l型结构,固定杆6一端焊接在喷涂箱8内侧壁,固定杆6另一端设有滑块,滑块设置在流道内,通过电机3和电机轴4能够带动工作台5做圆周运动,能够实现工件的均匀喷涂,工作效率高,喷涂效果佳,通过滑块在流道内滑动,不影响工作台5的转动同时能够提升稳固性,推杆7设置在工作台5内,推杆7为螺杆,工作台5侧壁设有通孔,推杆7由通孔贯穿工作台5侧壁,推杆7通过螺纹连接有螺母,且推杆7内端设有夹垫,通过转动推杆7能够调节夹垫的间距,从而能够对不同尺寸的工件的定位固定要求,实用性能强,在调节完成后由螺母对推杆7进行固定,气缸10下端设有升降柱11,升降柱11下端设有横板12,横板12下端面设有连柱13,连柱13下端设有喷涂架14,喷涂架14内部设有喷嘴15,升降柱11下端设有卡簧,横板12上端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,升降柱11与横板相卡接,通过气缸10和升降柱11能够实现横板12的高度调节,从而能够实现喷涂架14和喷嘴15的高度调节,实用性强,连杆16设置在喷涂架14外侧壁,滑槽17设置在喷涂箱8内侧壁,横板12两端和连杆16两端设置在滑槽内,在气缸10和升降柱11工作过程中,横板12和连杆16在滑槽17内滑动,能够有效地提升运动时的稳固性能,进漆管18上端与储漆室19相连接,储漆室19上设有抽漆泵,通过抽漆泵能够将储漆室19内的油漆抽入喷涂架14内,再由喷嘴15喷出,从而实现工件的喷涂。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种垂直喷涂装置,包括底板(1)、支座(2)、电机(3)、电机轴(4)、工作台(5)、固定杆(6)、推杆(7)、喷涂箱(8)、顶板(9)、气缸(10)、升降柱(11)、横板(12)、连柱(13)、喷涂架(14)、喷嘴(15)、连杆(16)、滑槽(17)、进漆管(18)和储漆室(19),其特征在于,所述底板(1)下端面设有支座(2),所述电机(3)固定在底板(1)中心处,电机(3)上端设有电机轴(4),所述电机轴(4)上端设有工作台(5),所述工作台(5)下端设有固定杆(6),所述推杆(7)设置在工作台(5)内,所述喷涂箱(8)设置在底板(1)上端面,所述顶板(9)设置在喷涂箱(8)内侧壁上端,顶板(9)内设有气缸(10),所述气缸(10)下端设有升降柱(11),所述升降柱(11)下端设有横板(12),所述横板(12)下端面设有连柱(13),所述连柱(13)下端设有喷涂架(14),所述喷涂架(14)内部设有喷嘴(15),所述连杆(16)设置在喷涂架(14)外侧壁,所述滑槽(17)设置在喷涂箱(8)内侧壁,所述横板(12)两端和连杆(16)两端设置在滑槽(17)内,所述进漆管(18)设置在喷涂架(14)上端中心处,进漆管(18)上端与储漆室(19)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种垂直喷涂装置,其特征在于,所述电机轴(4)上端设有外花键,工作台(5)下端中心处设有沉孔,沉孔内设有内花键,电机轴(4)与工作台(5)通过花键相连接。

3.根据权利要求1所述的一种垂直喷涂装置,其特征在于,所述工作台(5)下端面设有流道,固定杆(6)为侧置的l型结构,固定杆(6)一端焊接在喷涂箱(8)内侧壁,固定杆(6)另一端设有滑块,滑块设置在流道内。

4.根据权利要求1所述的一种垂直喷涂装置,其特征在于,所述推杆(7)为螺杆,工作台(5)侧壁设有通孔,推杆(7)由通孔贯穿工作台(5)侧壁,推杆(7)通过螺纹连接有螺母,且推杆(7)内端设有夹垫。

5.根据权利要求1所述的一种垂直喷涂装置,其特征在于,所述升降柱(11)下端设有卡簧,横板(12)上端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,升降柱(11)与横板(12)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种垂直喷涂装置,其特征在于,所述储漆室(19)上设有抽漆泵。

技术总结
本实用新型公开了一种垂直喷涂装置,包括底板、支座、电机、电机轴、工作台、固定杆、推杆、喷涂箱、顶板、气缸、升降柱、横板、连柱、喷涂架、喷嘴、连杆、滑槽、进漆管和储漆室,电机上端设有电机轴,电机轴上端设有工作台,工作台下端设有固定杆,推杆设置在工作台内,喷涂箱设置在底板上端面,顶板设置在喷涂箱内侧壁上端,顶板内设有气缸,气缸下端设有升降柱,升降柱下端设有横板,横板下端面设有连柱,连柱下端设有喷涂架,喷涂架内部设有喷嘴,连杆设置在喷涂架外侧壁,滑槽设置在喷涂箱内侧壁,横板两端和连杆两端设置在滑槽内,进漆管设置在喷涂架上端中心处,进漆管上端与储漆室相连接。

技术研发人员:熊曦
受保护的技术使用者:湖北裕通电磁阀有限公司
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2020.08.18

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