最新一种高压雾化喷嘴的制作方法

如下提供的最新一种高压雾化喷嘴的制作方法,嗨又和大家见面了,今天小编带来了一篇。

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本实用新型涉及高压清洗和管道技术领域,具体而言,涉及一种高压雾化喷嘴。



背景技术:

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件,起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛,材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、pp(工程塑料)、铝合金和钨钢等,应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。喷头,与喷嘴的意义非常接近,一个是俗称一个是比较专业的说法。喷头是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里很关键的一个部件,甚至是主要部件。

由于喷头或喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。

现有技术的高压喷嘴,其在高压的作用下,水流冲击力较大,喷出的液体不能有效的雾化,有的水流直接从出口喷出并未形成雾化现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高压雾化喷嘴,其能够产生高压的封闭空间,在喷出前使得水和空气充分混合成水珠,借助水流内部产生的力而增强雾化效果,结构简单,在保证高压的同时,增加了雾化颗粒的分布均匀度。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种高压雾化喷嘴,其包括:喷头体、喷管和雾化管,喷头体连接喷管,雾化管设置于喷头体内,雾化管包括管体、进气管、单向塞、弹簧件及设置在管体的雾化口和进水口,雾化口设置于管体的一端且位于喷头体的一端,进水口设置在管体的侧面,进气管设置在管体的末端,喷头体的侧面设置有开口,进气管的一端连接至开口处,单向塞和弹簧件设置在开口处,弹簧件将单向塞卡在喷头体的内壁,单向塞将水封闭在喷头体内,单向塞压缩弹簧件时,空气从单向塞边缘处进入管体内并在雾化口处与水混合雾化。

在本实用新型较佳的实施例中,上述开口在喷头体的侧壁形成内置通孔,开口在喷头体的内侧和外侧形成的口小于通孔的大小,单向塞和弹簧件封闭在通孔内。

在本实用新型较佳的实施例中,上述通孔呈阶梯状,单向塞连接弹簧件,单向塞在通孔内相对于喷头体可滑动,而压缩弹簧件或恢复形变。

在本实用新型较佳的实施例中,上述通孔包括第一段和第二段,第一段连接在第二段的顶部,第一段内径小于第二段的大小,单向塞的顶端将第一段密封,第二段的内壁凹设有槽,单向塞滑动时,空气从槽的位置从第一段进入第二段,从而进入管体内。

在本实用新型较佳的实施例中,上述喷头体的一端设置有卡住管体一端的孔,管体的一端外凸设置且卡在孔内,雾化口设置于管体的外凸处。

在本实用新型较佳的实施例中,上述喷头体的一端呈环状且设置有内螺纹,喷管的一端呈环状且设置有外螺纹,喷管通过旋转的方式与喷头管的一端螺纹匹配拧紧。

在本实用新型较佳的实施例中,上述高压雾化喷嘴还包括密封体,喷管一端的外缘处向内凹设有凹槽且内置有密封体,密封体呈环状,喷管与喷头体连接时,密封体将喷头体的内侧和喷管的外缘密封。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过喷头体与喷管的密封连接形成密封环境,通过喷头体的封闭环境形成水流高压,通过进水口进入管体内并产生吸力,空气在吸力的作用下压缩弹簧件并使得单向塞滑动,空气从单向塞外进入管体内并与水流充分混合成水珠,最后从雾化口喷出;该结构能够产生高压的封闭空间,在喷出前使得水和空气充分混合成水珠,借助水流内部产生的力而增强雾化效果,结构简单,在保证高压的同时,增加了雾化颗粒的分布均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型高压雾化喷嘴的剖面图;

图标:1-喷头体;2-喷管;3-密封体;4-雾化管;41-管体;42-雾化口;43-进水口;44-进气管;45-单向塞;46-弹簧件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1,本实施例提供一种高压雾化喷嘴,其包括:喷头体1、喷管2、密封体3和雾化管4,雾化管4包括管体41、进气管44、单向塞45、弹簧件46及设置在管体41的雾化口42和进水口43,喷头体1连接喷管2,雾化管4设置于喷头体1内,喷管2连接喷头体1,密封体3设置于喷头体1和喷管2之间,密封体3由软性材质制成,该密封体3采用橡胶制成,该雾化喷嘴通过喷头体1与喷管2的连接,形成封闭的空间,通过喷头体1内的封闭空间与雾化管4的较小进水口43,在水流进入后形成高压的环境,通过进水口43进入雾化管4内,高压的水从雾化口42喷出,随之带动位于进气管44处的单向塞45在压差的作用下开启,空气进入进气管44并压缩单向塞45,空气进入后在雾化口42的位置与水流形成小颗粒的水珠并在水压的作用下喷出喷头体1。

喷头体1呈圆柱状,喷头体1一端的中心处设置有孔且该孔连通喷头体1内外,该孔将管体41的一端卡住,管体41的一端外凸呈针管状,管体41的该端设置且卡在孔内,管体41的该端外侧与喷头体1的孔内缘处焊接固定,雾化口42设置于管体41的外凸处,雾化口42将喷头体1外部和管体41内部连通,喷头体1的另一端呈环状且截面呈环形,喷头体1的该端与喷管2相接,喷头体1该端的环内侧设置有内螺纹,喷管2的一端呈环状且设置有外螺纹,喷管2通过旋转的方式与喷头管的一端螺纹匹配拧紧,喷管2的该端的外缘处向内凹设有凹槽且内置有密封体3,密封体3呈环状并卡入环形的凹槽内,密封体3围绕喷管2一周,与密封体3接触的喷头体1的环内缘处为光面,喷管2旋转连接至喷头体1的内缘处时,密封体3将喷头体1的内侧和喷管2的外缘密封,其加强了雾化喷嘴的密封性。

雾化管4包括管体41、进气管44、单向塞45、弹簧件46及设置在管体41的雾化口42和进水口43,管体41总体呈管状,管体41的一端外凸设置呈针管状且嵌入喷头体1一端的孔内并焊接固定,管体41的该端开设雾化口42,管体41的侧面设置有围绕管体41且直径为1mm的进水口43,进水口43共设置有四个且围绕管体41一周,在管体41内部的弯设有滑道,滑道为管体41的内壁形成的弧形段,滑道的设置使得水从进水口43进入后改变水流方向并喷出雾化口42,进水口43设置在管体41的侧面且靠近管体41的一端5mm,管体41的另一端开设连接进气管44的接口,进气管44的一端与管体41焊接并内部连通,进气管44将外部的空气吸入管体41内;喷头体1的侧面设置有开口,进气管44的一端连接至开口处,单向塞45和弹簧件46设置在开口处,弹簧件46将单向塞45卡在喷头体1的内壁,单向塞45将水封闭在喷头体1内,单向塞45压缩弹簧件46时,空气从单向塞45边缘处进入管体41内并在雾化口42处与水混合雾化,开口在喷头体1的侧壁形成内置通孔,开口在喷头体1的内侧和外侧形成的口小于通孔的大小,单向塞45和弹簧件46封闭在通孔内,通孔呈阶梯状,单向塞45连接弹簧件46,单向塞45在通孔内相对于喷头体1可滑动,而压缩弹簧件46或恢复形变,通孔包括两段,分别为第一段和第二段,第一段连接在第二段的顶部,通孔在喷头体1的外壁处的口径小于第一段的通孔的孔径大小,通孔在喷头体1的内壁处的口径小于第二段的通孔的孔径大小,第一段内径小于第二段的大小,第一段和第二段的截面形成阶梯状,单向塞45和弹簧件46位于第二段内,单向塞45的顶端将第一段密封,第二段的内壁凹设有槽,该槽将第二段的顶部和底部连通,使得单向塞45的顶部和底部通孔该槽连通,单向塞45滑动时,空气从槽的位置由第一段进入第二段,从而进入管体41内,空气在高速水流的吸力作用下进入管体41内并最终与位于雾化口42的水流混合喷出。

综上所述,本实用新型实例通过喷头体与喷管的密封连接形成密封环境,通过喷头体的封闭环境形成水流高压,通过进水口进入管体内并产生吸力,空气在吸力的作用下压缩弹簧件并使得单向塞滑动,空气从单向塞外进入管体内并与水流充分混合成水珠,最后从雾化口喷出;该结构能够产生高压的封闭空间,在喷出前使得水和空气充分混合成水珠,借助水流内部产生的力而增强雾化效果,结构简单,在保证高压的同时,增加了雾化颗粒的分布均匀度。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种高压雾化喷嘴,其特征在于,包括:喷头体、喷管和雾化管,所述喷头体连接喷管,所述雾化管设置于喷头体内,所述雾化管包括管体、进气管、单向塞、弹簧件及设置在管体的雾化口和进水口,所述雾化口设置于管体的一端且位于喷头体的一端,所述进水口设置在管体的侧面,所述进气管设置在管体的末端,所述喷头体的侧面设置有开口,所述进气管的一端连接至开口处,所述单向塞和弹簧件设置在开口处,所述弹簧件将单向塞卡在喷头体的内壁,所述单向塞将水封闭在喷头体内,所述单向塞压缩弹簧件时,空气从所述单向塞边缘处进入管体内并在雾化口处与水混合雾化。

2.根据权利要求1所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述开口在喷头体的侧壁形成内置通孔,所述开口在喷头体的内侧和外侧形成的口小于通孔的大小,所述单向塞和弹簧件封闭在通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述通孔呈阶梯状,所述单向塞连接弹簧件,所述单向塞在通孔内相对于喷头体可滑动,而压缩弹簧件或恢复形变。

4.根据权利要求3所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述通孔包括第一段和第二段,第一段连接在第二段的顶部,第一段内径小于第二段的大小,所述单向塞的顶端将第一段密封,所述第二段的内壁凹设有槽,所述单向塞滑动时,空气从槽的位置从第一段进入第二段,从而进入管体内。

5.根据权利要求1所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述喷头体的一端设置有卡住管体一端的孔,管体的一端外凸设置且卡在孔内,所述雾化口设置于管体的外凸处。

6.根据权利要求1所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述喷头体的一端呈环状且设置有内螺纹,所述喷管的一端呈环状且设置有外螺纹,所述喷管通过旋转的方式与喷头管的一端螺纹匹配拧紧。

7.根据权利要求6所述的一种高压雾化喷嘴,其特征在于,所述高压雾化喷嘴还包括密封体,所述喷管一端的外缘处向内凹设有凹槽且内置有密封体,所述密封体呈环状,所述喷管与喷头体连接时,所述密封体将喷头体的内侧和喷管的外缘密封。

技术总结
本实用新型公开了一种高压雾化喷嘴,其包括:喷头体、喷管、密封体和雾化管,雾化管包括管体、进气管、单向塞、弹簧件及设置在管体的雾化口和进水口,喷头体连接喷管,雾化管设置于喷头体内,喷管连接喷头体,通过喷头体与喷管的密封连接形成密封环境,通过喷头体的封闭环境形成水流高压,通过进水口进入管体内并产生吸力,空气在吸力的作用下压缩弹簧件并使得单向塞滑动,空气从单向塞外进入管体内并与水流充分混合成水珠,最后从雾化口喷出;该结构能够产生高压的封闭空间,在喷出前使得水和空气充分混合成水珠,借助水流内部产生的力而增强雾化效果,结构简单,在保证高压的同时,增加了雾化颗粒的分布均匀度。

技术研发人员:高地
受保护的技术使用者:四川奉泽水环境技术有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2020.08.18

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