分享一种益生菌干燥块的粉碎装置的制作方法

这里介绍的分享一种益生菌干燥块的粉碎装置的制作方法,小编为您精心整理 本实用新型属于益生菌处理技术领域,具体是指一种益生菌干燥块的粉碎装置。

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本实用新型属于益生菌处理技术领域,具体是指一种益生菌干燥块的粉碎装置。



背景技术:

益生菌粉是对人体健康有益的微生物,能维持肠道健康平衡,主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类,具有肠道保健,增强免疫,调节作用等功能。在益生菌粉的生产过程中,需要对益生菌粉的制造原料进行干燥粉碎,但现有的粉碎机大多结构简单,存在粉碎后的颗粒大小不均匀的问题,以致在接下来的过筛过程中不能充分筛滤出高活力菌种,大大降低了生产效率对对原料的质量容易造成不良影响,而且现有粉碎机还存在粉碎不彻底、存在残留颗粒、工作效率低的问题。



技术实现要素:

为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种通过碾压、旋转双重粉碎设置,使益生菌干燥块粉碎颗粒更细微彻底且均匀不在粉碎机内产生残留的益生菌干燥块的粉碎装置。

本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置,包括粉碎腔、碾压粉碎装置和旋转粉碎装置,所述粉碎腔为中空腔体设置,所述粉碎腔顶部设有投放口,所述碾压粉碎装置设于粉碎腔内且位于投放口底部,所述粉碎腔内设有间隔板,所述旋转粉碎装置呈中空腔体设置设于间隔板上,所述间隔板底壁与粉碎腔之间的空间形成收集箱;所述旋转粉碎装置包括旋转电机、旋转轴、放置腔、鼓风泵和过滤网,所述放置腔设于间隔板上,所述旋转轴可旋转设于放置腔上,所述旋转轴上设有旋转叶片,所述鼓风泵和旋转电机设于放置腔内且旋转电机输出端设于旋转轴上,所述过滤网呈顶端圆台状到圆柱圆滑过渡的中空腔体设置,所述过滤网顶部的直径与粉碎腔的直径相等,所述过滤网底部的直径小于或等于放置腔的直径,所述过滤网底部设于放置腔上且顶部设于粉碎腔侧壁上,所述过滤网侧壁与粉碎腔之间留有间隔距离,作为益生菌粉碎颗粒下滑通道。

进一步地,所述碾压粉碎装置包括两组齿轮、两组碾压轴和碾压电机,所述齿轮可旋转设于粉碎腔内壁上,所述两组齿轮相互啮合,所述碾压轴设于齿轮上且另一端可旋转设于粉碎腔内壁上,所述碾压电机设于粉碎腔外壁且输出端设于齿轮上。

进一步地,所述过滤网上设有固定条,用于过滤网空间定型。

进一步地,所述间隔板设有下落口。

进一步地,所述收集箱上设有开合门。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置设计合理、粉碎效率高,通过设置碾压粉碎装置和旋转粉碎装置对大块益生菌碾压粉碎和小颗粒益生菌旋转粉碎分别进行针对性不同粉碎处理,使益生菌粉碎更加快捷高效,并通过过滤网的筛选使旋转粉碎更加细微,并结合鼓风泵的风力吹送增加益生菌颗粒与旋转叶片的碰撞产生更细致的粉碎的效果,并且鼓风泵的设置避免益生菌颗粒在旋转叶片和过滤网上聚集粘附产生残留,本装置解决了现有技术中粉碎不彻底、易产生残留等问题,且更加高效快捷,具有广泛的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置的过滤网的结构示意图;

图3为本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置的碾压粉碎装置的结构示意图。

其中,1、粉碎腔,2、碾压粉碎装置,3、旋转粉碎装置,4、投放口,5、间隔板,6、收集箱,7、旋转电机,8、旋转轴,9、放置腔,10、鼓风泵,11、过滤网,12、旋转叶片,13、齿轮,14、碾压轴,15、碾压电机,16、固定条,17、下落口,18、开合门。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示,本实用新型益生菌干燥块的粉碎装置,包括粉碎腔1、碾压粉碎装置2和旋转粉碎装置3,所述粉碎腔1为中空腔体设置,所述粉碎腔1顶部设有投放口4,所述碾压粉碎装置2设于粉碎腔1内且位于投放口4底部,所述粉碎腔1内设有间隔板5,所述旋转粉碎装置3设于间隔板5上,所述间隔板5底壁与粉碎腔1之间的空间形成收集箱6;所述旋转粉碎装置3包括旋转电机7、旋转轴8、放置腔9、鼓风泵10和过滤网11,所述放置腔9呈中空腔体设置设于间隔板5上,所述旋转轴8可旋转设于放置腔9上,所述旋转轴8上设有旋转叶片12,所述鼓风泵10和旋转电机7设于放置腔9内且旋转电机7输出端设于旋转轴8上,所述过滤网11呈顶端圆台状到圆柱圆滑过渡的中空腔体设置,所述过滤网11顶部的直径与粉碎腔1的直径相等,所述过滤网11底部的直径等于放置腔9的直径,所述过滤网11底部设于放置腔9上且顶部设于粉碎腔1圆周侧壁上,所述过滤网11侧壁与粉碎腔1之间留有间隔距离。

其中,所述碾压粉碎装置2包括两组齿轮13、两组碾压轴14和碾压电机15,所述齿轮13可旋转设于粉碎腔1内壁上,所述两组齿轮13相互啮合,所述碾压轴14设于齿轮13上且另一端可旋转设于粉碎腔1内壁上,所述碾压电机15设于粉碎腔1外壁且输出端设于齿轮13上;所述旋转叶片12设有若干组均匀对称设于旋转轴8的圆周上;所述过滤网11外壁上设有固定条16;所述间隔板5设有下落口17;所述收集箱6上设有开合门18。

具体使用时,工作人员将益生菌干燥块放置于投放口4内,启动碾压电机15,碾压电机15带动碾压轴14将较大的益生菌干燥块碾压为小块益生菌,随后落入过滤网11内,而后启动旋转电机7和鼓风泵10,旋转电机7带动旋转轴8旋转,旋转叶片12对小块益生菌进行粉碎,鼓风泵10将益生菌颗粒吹气从而增加其与旋转叶片12的接触碰撞,当益生菌粉碎为细微颗粒时通过过滤网11下落通过下落口17落入收集箱6内,粉碎完成后通过开合门18取出即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:包括粉碎腔、碾压粉碎装置和旋转粉碎装置,所述粉碎腔为中空腔体设置,所述粉碎腔顶部设有投放口,所述碾压粉碎装置设于粉碎腔内且位于投放口底部,所述粉碎腔内设有间隔板,所述旋转粉碎装置呈中空腔体设置设于间隔板上,所述间隔板底壁与粉碎腔之间的空间形成收集箱;所述旋转粉碎装置包括旋转电机、旋转轴、放置腔、鼓风泵和过滤网,所述放置腔设于间隔板上,所述旋转轴可旋转设于放置腔上,所述旋转轴上设有旋转叶片,所述鼓风泵和旋转电机设于放置腔内且旋转电机输出端设于旋转轴上,所述过滤网呈顶端圆台状到圆柱圆滑过渡的中空腔体设置,所述过滤网顶部的直径与粉碎腔的直径相等,所述过滤网底部的直径等于放置腔的直径,所述过滤网底部设于放置腔上且顶部设于粉碎腔侧壁上,所述过滤网侧壁与粉碎腔之间留有间隔距离。

2.根据权利要求1所述的一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:所述碾压粉碎装置包括两组齿轮、两组碾压轴和碾压电机,所述齿轮可旋转设于粉碎腔内壁上,所述两组齿轮相互啮合,所述碾压轴设于齿轮上且另一端可旋转设于粉碎腔内壁上,所述碾压电机设于粉碎腔外壁且输出端设于齿轮上。

3.根据权利要求1所述的一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:所述旋转叶片设有若干组均匀对称设于旋转轴的圆周上。

4.根据权利要求1所述的一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:所述过滤网外壁上设有固定条。

5.根据权利要求1所述的一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:所述间隔板设有下落口。

6.根据权利要求4所述的一种益生菌干燥块的粉碎装置,其特征在于:所述收集箱上设有开合门。

技术总结
本实用新型公开了一种益生菌干燥块的粉碎装置,包括粉碎腔、碾压粉碎装置和旋转粉碎装置,粉碎腔为中空腔体设置,粉碎腔顶部设有投放口,碾压粉碎装置设于粉碎腔内且位于投放口底部,粉碎腔内设有间隔板,旋转粉碎装置设于间隔板上,间隔板底壁与粉碎腔之间的空间形成收集箱;旋转粉碎装置包括旋转电机、旋转轴、放置腔、鼓风泵和过滤网,放置腔设于间隔板上,旋转轴和过滤网设于放置腔上,旋转轴上设有旋转叶片,鼓风泵和旋转电机设于放置腔内。本实用新型属于益生菌处理技术领域,具体是提供了一种通过碾压、旋转双重粉碎设置,使益生菌干燥块粉碎颗粒更细微彻底且均匀不在粉碎机内产生残留的益生菌干燥块的粉碎装置。

技术研发人员:吴常忠
受保护的技术使用者:安徽天凯生物科技有限公司
技术研发日:2019.11.08
技术公布日:2020.08.18

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