最新一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置的制作方法

如下提供的最新一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置的制作方法,小编为您具体介绍一下

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本实用新型属于石英砂制造设备技术领域,具体涉及一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置。



背景技术:

涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料涂层在自然华景的诸多因素作用下耐老化性及抗菌性更加体现该涂料的使用价值,是涂料各种性能的综合表现。研究发现,石英砂和其他的化学成分如气相法白炭黑和纳米本丙乳液很好的融为一体,改善涂料的物化性能,增强涂膜附着力与表面机械强度,有效提高涂料的耐老化以及抗菌性能,并同时提高涂料的耐水、耐碱、耐酸、耐洗刷性等综合性能。传统的乳胶涂料中实用大量成本较高的钛白粉,但涂膜的老化性和抗菌性依然不理想,有害气体不能完全释放。石英砂以及其他化学成分的加入来代替价格较高的钛白粉是一种较为理想的做法。

在生产涂料的过程中,想要得到精确范围目数的涂料,需要对石英砂的粒度进行控制,现有的石英砂生产技术中虽然能通过各种不同的设备加工生产出不同粒度的石英砂,但每次都根据不同目数调整加工工艺,工作效率较低,且购置各种设备的成本相当高,也无法保证精度达到要求。

除上述的问题以外,球磨机在运转过程中由于球石和机器之间的作用会产生较强的震动,这导致球磨机的安装结构极易损坏,且使周围环境较为恶劣,操作人员工作环境差,可能受到严重影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:

为解决现有技术中的生产涂料用石英砂的球磨机震动幅度大频率高导致装置易损坏的问题,提供一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,包括料仓和给料机,其特征在于,所述料仓的出口与给料机连通,给料机上安装有给料电机,给料机连接有输送机,所述输送机连接有球磨机,球磨机的进料口与输送机连通,球磨机的出料口连接有自动包装机,所述球磨机内安装有多个球石,所述多个球石由多种尺寸的球石组成,球磨机的内壁上还安装有波纹形的衬板,所述衬板的波纹为梯形状波纹,所述球磨机的底部连接有支撑座,支撑座底部连接有承载板,承载板下方安装有减震底座,所述减震底座与承载板之间连接有减震装置。

进一步地,所述减震装置包括与外壳底部连接的伸缩头,所述伸缩头通过减震弹簧与支撑底座连接,伸缩头和减震弹簧外套设有弹簧筒,减震底座与承载板之间还安装有限位装置,所述限位装置包括安装于承载板底部的限位杆和安装于减震底座上的限位筒,所述限位杆伸入限位筒内。

进一步地,所述球磨机的外壳内安装有换热管,所述换热管连接有换热装置,所述换热管分为进水管和出水管,进水管和出水管连通形成回路,进水管上安装有水泵。

进一步地,所述换热装置包括集水箱,所述集水箱内安装有导热棒,所述导热棒上端伸出集水箱,导热棒上部连接有多个散热翅片。

进一步地,所述球磨机的进料口处依次安装有分料叶片和第一挡球板,所述分料叶片为螺旋状叶片,球磨机的出料口处安装有第二挡球板。

进一步地,所述衬板的两端连接有用于安装的榫头,两端的榫头分别卡接于球磨机的进料口端面和出料口端面上开设的榫槽中,所述榫槽中安装有防磨损垫片。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用全程自动化的整套球磨装置对石英砂进行加工,通过控制球磨机内的球石的直径大小比例来实现控制石英砂不同粒度大小的功能,需要加工出的石英砂粒度越粗,球石中大直径的球石所占比例越高,相应地,所需加工出的石英砂粒度越细,则球石中小直径的球石所占比例越高,通过调整安装于球磨机内的球石的比例,可以精确地控制加工出的石英砂的粒度,且均采用本装置进行加工,降低了成本,提高了工作效率;本实用新型的梯形的波纹状衬板可以使球石在滚动中抛起时,抛物线更高,球磨效果更好;采用承载板和减震底座之间安装减震装置的结构,不仅降低了球磨机的振动幅度和震动频率,同时实现了隔振效果,使传导至减振底座的震动降至最低,显著地减小了对周围环境的影响。

2.本实用新型采用限位装置和减震装置配合的结构,将限位装置安装在两端,避免了球磨机在运转中产生的震动由于扰动位置的不同而产生过度偏斜,从而导致损坏,有效延长了本装置的使用期限。

3.本实用新型通过在球磨机外壳内装入换热管,使换热管形成流动冷却水的循环,将球磨机内因球石的摩擦和碾磨产生的大量热量带出,防止高温影响设备的正常工作,避免了装置因长期在高温下运转而缩短寿命。

4.本实用新型在换热装置中通过导热棒和散热翅片将从球磨机内带出的热量散发,使冷却水降温并可以再利用,形成闭合自循环,保证了换热的效率,同时节约了大量的水资源,降低了成本。

5.本实用新型在球磨机的入口处设有分料叶片,可以在进料时对石英砂物料进行分散处理,使石英砂均匀分布于球磨机内部各处,使其在球磨机工作中被球石均匀地碾磨,制造出的石英砂质量更稳定,同时设置第一挡球板和第二挡球板防止机器运转中球石掉出,保证了装置的安全性。

6.本实用新型的衬板通过榫头和榫槽结构进行卡接,安装和拆卸均很方便,克服了由于衬板极易被球石磨损而更换衬板操作繁琐花费大量时间的问题,进一步提高了工作效率,防磨损垫片可以避免在运转中榫头与榫槽之间产生细微振动和磨损并逐渐增大,导致设备损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为球磨机和换热装置的结构图;

图3为球磨机的进料口端面结构图。

图中标记:1-料仓,2-给料机,3-给料电机,4-输送机,5-球磨机,6-自动包装机,7-球石,8-衬板,9-分料叶片,10-第一挡球板,11-第二挡球板,12-榫头,13-支撑座,14-承载板,15-减震底座,16-减震装置,17-限位装置,18-集水箱,19-导热棒,20-水泵,21-散热翅片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,包括料仓1和给料机2,其特征在于,料仓1的出口与给料机2连通,给料机2上安装有给料电机3,给料机2连接有输送机4,输送机4连接有球磨机5,球磨机5的进料口与输送机4连通,球磨机5的出料口连接有自动包装机6,球磨机5内安装有多个球石7,多个球石7由多种尺寸的球石7组成,球磨机5的内壁上还安装有波纹形的衬板8,衬板8的波纹为梯形状波纹,球磨机5的底部连接有支撑座13,支撑座13底部连接有承载板14,承载板14下方安装有减震底座15,减震底座15与承载板14之间连接有减震装置16。

进一步地,减震装置16包括与外壳底部连接的伸缩头,伸缩头通过减震弹簧与支撑底座连接,伸缩头和减震弹簧外套设有弹簧筒,减震底座15与承载板14之间还安装有限位装置17,限位装置17包括安装于承载板14底部的限位杆和安装于减震底座15上的限位筒,限位杆伸入限位筒内。

进一步地,球磨机5的外壳内安装有换热管,换热管连接有换热装置,换热管分为进水管和出水管,进水管和出水管连通形成回路,进水管上安装有水泵20。

进一步地,换热装置包括集水箱18,集水箱18内安装有导热棒19,导热棒19上端伸出集水箱18,导热棒19上部连接有多个散热翅片21。

进一步地,球磨机5的进料口处依次安装有分料叶片9和第一挡球板10,分料叶片9为螺旋状叶片,球磨机5的出料口处安装有第二挡球板11。

进一步地,衬板8的两端连接有用于安装的榫头12,两端的榫头12分别卡接于球磨机5的进料口端面和出料口端面上开设的榫槽中,榫槽中安装有防磨损垫片。

本实用新型的工作流程如下:

物料料仓1内,从料仓1底部进入给料机2,给料机2根据所需物料的量进行配给,配给的物料通过输送机4输送至球磨机5内,物料在进入球磨机5的进料口时,被旋转的分料叶片9打散均匀分布于球磨机5内的各处,球磨机5开始运转,内部配好比例的多个球石7在运转中被抛起,并与石英砂产生摩擦和充分碾磨,在此过程中第一挡球板10和第二挡球板11可防止球石7掉出,球石7抛起和下落时与球磨机5内衬板8和石英砂相互撞击产生剧烈的震动,震动通过下方承载板14传递至减震装置16,被减震装置16吸收,同时水平方向上的位移因限位装置17的作用而被截止,限位装置17同时防止了球磨机5过度偏斜,水泵20从集水箱18中将水输入球磨机5外壳内的换热管中,冷却水传热后从出水的换热管出来回到集水箱18,通过导热棒19和散热翅片21将热量散发,降低温度,并重新进入循环进行换热,加工完成后的石英砂从出料口排出,输送至自动装包机进行称重和包装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,包括料仓(1)和给料机(2),其特征在于,所述料仓(1)的出口与给料机(2)连通,给料机(2)上安装有给料电机(3),给料机(2)连接有输送机(4),所述输送机(4)连接有球磨机(5),球磨机(5)的进料口与输送机(4)连通,球磨机(5)的出料口连接有自动包装机(6),所述球磨机(5)内安装有多个球石(7),所述多个球石(7)由多种尺寸的球石(7)组成,球磨机(5)的内壁上还安装有波纹形的衬板(8),所述衬板(8)的波纹为梯形状波纹,所述球磨机(5)的底部连接有支撑座(13),支撑座(13)底部连接有承载板(14),承载板(14)下方安装有减震底座(15),所述减震底座(15)与承载板(14)之间连接有减震装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,其特征在于,所述减震装置(16)包括与外壳底部连接的伸缩头,所述伸缩头通过减震弹簧与支撑底座连接,伸缩头和减震弹簧外套设有弹簧筒,减震底座(15)与承载板(14)之间还安装有限位装置(17),所述限位装置(17)包括安装于承载板(14)底部的限位杆和安装于减震底座(15)上的限位筒,所述限位杆伸入限位筒内。

3.根据权利要求1所述的一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,其特征在于,所述球磨机(5)的外壳内安装有换热管,所述换热管连接有换热装置,所述换热管分为进水管和出水管,进水管和出水管连通形成回路,进水管上安装有水泵(20)。

4.根据权利要求3所述的一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,其特征在于,所述换热装置包括集水箱(18),所述集水箱(18)内安装有导热棒(19),所述导热棒(19)上端伸出集水箱(18),导热棒(19)上部连接有多个散热翅片(21)。

5.根据权利要求1所述的一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,其特征在于,所述球磨机(5)的进料口处依次安装有分料叶片(9)和第一挡球板(10),所述分料叶片(9)为螺旋状叶片,球磨机(5)的出料口处安装有第二挡球板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,其特征在于,所述衬板(8)的两端连接有用于安装的榫头(12),两端的榫头(12)分别卡接于球磨机(5)的进料口端面和出料口端面上开设的榫槽中,所述榫槽中安装有防磨损垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种生产涂料用石英砂的新型球磨机装置,属于石英砂加工设备技术领域,解决了现有技术中的生产涂料用石英砂的球磨机震动幅度大频率高导致装置易损坏的问题,本实用新型包括料仓和给料机,料仓的出口与给料机连通,给料机上安装有给料电机,给料机连接有输送机,输送机连接有球磨机,球磨机的进料口与输送机连通,球磨机的出料口连接有自动包装机,球磨机内安装有多个球石,多个球石由多种尺寸的球石组成,球磨机的内壁上还安装有波纹形的衬板,衬板的波纹为梯形状波纹,球磨机的底部连接有支撑座,支撑座底部连接有承载板,承载板下方安装有减震底座,减震底座与承载板之间连接有减震装置。本实用新型工作效率高,使用寿命长。

技术研发人员:曾伟;侯龙
受保护的技术使用者:四川南联环资科技股份有限公司
技术研发日:2019.12.03
技术公布日:2020.08.18

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