最新一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构的制作方法

本站提供的最新一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构的制作方法,现在小编要给大家推荐如下的内容:

本站提供的最新一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构的制作方法,现在小编要给大家推荐如下的内容:


本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体为一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构。



背景技术:

矿山设备主要指煤炭,黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称,碎石机是矿山设备中较为重要的一种,有利用矿山的开采与采掘工作。

破碎辊是碎石机中极为重要的组成部件,是其进行正常使用工作的主要部件,然而现有市场上已有用于碎石机中的破碎辊大多存在着整体多为一体式结构,无法根据实际使用情况进行稳定高效的拆卸作业,难以满足使用在在实际应用使用中正常进行工作的基础上所产生的多种使用需求,进而降低了整体的结构稳定性,且破碎辊上破碎块的排布方式较为单一,容易在正常使用工作中卡住,进而拖慢整体的使用工作效率,以至于整体的使用功能性受到较大限制,同时整体的使用稳定性较为一般,较易早晨刚实际应用使用工作中的多种不便,从而导致整体适用范围较窄的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,以解决上述背景技术中提出整体多为一体式结构,无法根据实际使用情况进行稳定高效的拆卸作业,难以满足使用在在实际应用使用中正常进行工作的基础上所产生的多种使用需求,进而降低了整体的结构稳定性,且破碎辊上破碎块的排布方式较为单一,容易在正常使用工作中卡住,进而拖慢整体的使用工作效率,以至于整体的使用功能性受到较大限制,同时整体的使用稳定性较为一般,较易早晨刚实际应用使用工作中的多种不便,从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,包括破碎辊本体,所述破碎辊本体的外部固定安装有破碎凸块,所述破碎辊本体边侧的中间位置固定安装有连接螺杆,所述破碎辊本体通过连接螺杆与对接螺套之间相互连接,所述破碎辊本体边侧的中间位置固定安装有密封圈,所述对接螺套的内部开设有连接螺纹槽,所述对接螺套通过连接螺纹槽与连接螺杆之间相互连接,所述对接螺套外部边侧上端的中间位置固定安装有插接卡块,所述对接螺套通过插接卡块与对位安装套之间相互连接,所述对位安装套内部外侧下端的中间位置开设有插接槽,所述插接槽在对位安装套内部延伸开设有锁紧槽。

优选的,所述破碎辊本体整体为实心圆柱体结构,且破碎凸块在破碎辊本体外部以相互错开的排列形式等间距分布,所述破碎凸块在破碎辊本体外部每一排均为等间距分布,同时每个破碎凸块的外部规格均相同。

优选的,所述连接螺杆在破碎辊本体外部两侧的中间位置对称固定有规格相同两个,且连接螺杆的外径尺寸与对接螺套的内径尺寸相吻合,同时连接螺杆的外部螺纹与对接螺套内部所开设的连接螺纹槽相互匹配。

优选的,所述对接螺套在破碎辊本体外部两侧所固定的两个连接螺杆外部对称安装有规格相同的两个,所述插接卡块在每个对接螺套外部外侧的上下两端位置对称规定有规格相同的两个,且每个插接卡块的外部规格均与对位安装套内部所开设插接槽和锁紧槽的内部规格相吻合。

优选的,所述对位安装套的内径尺寸与对接螺套的外径尺寸相吻合,且对位安装套的外侧活动安装有转动座,并通过转动座与安装支板之间活动连接,同时安装支板的四个边角处开设有四个规格相同的定位安装螺孔,并通过定位安装螺孔与四个规格相同的安装螺栓相互连接。

优选的,所述安装支板背部的中间位置开设有驱动安装孔,且驱动安装孔的直径尺寸小于对位安装套的直径尺寸,同时对位安装套整体为外侧封闭的中空结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进,通过将整体设计为可快速机进行拆卸的分体式结构,使其能够根据实际使用情况进行稳定高效的拆卸作业,并相应提升了整体的安装速度,能够满足使用在在实际应用使用中正常进行工作的基础上所产生的多种使用需求,有效的提高了整体的结构稳定性;

2.该矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,通过在破碎辊本体外部将用于破碎工作的破碎凸块以相互错开的排列形式等间距在其上分布,能够使整体的破碎工作更加均匀高效,有效提升了整体的使用效果以及工作性能;

3.该矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,通过在将破碎辊本体与对接螺套之间螺纹连接的基础上增设了具有旋转卡紧机构的对位安装套,能够在保证整体使用稳定性的基础上不影响破碎辊整体的正常使用工作,有效的在丰富了整体使用功能性的基础上扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型拆分结构示意图;

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中:1、破碎辊本体;2、破碎凸块;3、连接螺杆;4、对接螺套;5、密封圈;6、连接螺纹槽;7、插接卡块;8、对位安装套;9、插接槽;10、锁紧槽;11、转动座;12、安装支板;13、定位安装螺孔;14、安装螺栓;15、驱动安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,包括破碎辊本体1、破碎凸块2、连接螺杆3、对接螺套4、密封圈5、连接螺纹槽6、插接卡块7、对位安装套8、插接槽9和锁紧槽10,破碎辊本体1的外部固定安装有破碎凸块2,破碎辊本体1边侧的中间位置固定安装有连接螺杆3,破碎辊本体1通过连接螺杆3与对接螺套4之间相互连接,破碎辊本体1边侧的中间位置固定安装有密封圈5,对接螺套4的内部开设有连接螺纹槽6,对接螺套4通过连接螺纹槽6与连接螺杆3之间相互连接,对接螺套4外部边侧上端的中间位置固定安装有插接卡块7,对接螺套4通过插接卡块7与对位安装套8之间相互连接,对位安装套8内部外侧下端的中间位置开设有插接槽9,插接槽9在对位安装套8内部延伸开设有锁紧槽10;

进一步的,破碎辊本体1整体为实心圆柱体结构,且破碎凸块2在破碎辊本体1外部以相互错开的排列形式等间距分布,破碎凸块2在破碎辊本体1外部每一排均为等间距分布,同时每个破碎凸块2的外部规格均相同,能够有效增强整体在实际应用使用工作中的破碎能力;

进一步的,连接螺杆3在破碎辊本体1外部两侧的中间位置对称固定有规格相同两个,且连接螺杆3的外径尺寸与对接螺套4的内径尺寸相吻合,同时连接螺杆3的外部螺纹与对接螺套4内部所开设的连接螺纹槽6相互匹配,有效的保证了整体结构的合理稳定性,使连接螺杆3与对接螺套4之间的连接关系更加稳定牢固;

进一步的,对接螺套4在破碎辊本体1外部两侧所固定的两个连接螺杆3外部对称安装有规格相同的两个,插接卡块7在每个对接螺套4外部外侧的上下两端位置对称规定有规格相同的两个,且每个插接卡块7的外部规格均与对位安装套8内部所开设插接槽9和锁紧槽10的内部规格相吻合,在保证了整体结构稳定性的基础上有效提升了整体的使用效果以及工作性能;

进一步的,对位安装套8的内径尺寸与对接螺套4的外径尺寸相吻合,且对位安装套8的外侧活动安装有转动座11,并通过转动座11与安装支板12之间活动连接,同时安装支板12的四个边角处开设有四个规格相同的定位安装螺孔13,并通过定位安装螺孔13与四个规格相同的安装螺栓14相互连接,有效丰富了整体的使用功能性;

进一步的,安装支板12背部的中间位置开设有驱动安装孔15,且驱动安装孔15的直径尺寸小于对位安装套8的直径尺寸,同时对位安装套8整体为外侧封闭的中空结构,能够在具备正常使用工作条件的基础上不影响整体的安装稳定性,有效的通过提升了整体的综合使用性能而扩大了整体的适用范围。

工作原理:先利用安装螺栓14与安装支板12上四个边角处所开设定位安装螺孔13之间的对应吻合性将安装支板12稳定安装在破碎机内部的指定安装位置,再利用对位安装套8内部所对称开设插接槽9和锁紧槽10与插接卡块7之间的连接稳定性将对接螺套4稳定安装在对位安装套8内部,并通过旋转将其紧固,防止在实际应用使用工作中发生脱落的情况,最后利用对接螺套4内部所开设连接螺纹槽6与连接螺杆3之间对应吻合性,将破碎辊本体1与对接螺套4之间相互连接,再将驱动机构的输出轴穿过安装支板12背部所开设的驱动安装孔15与对位安装套8背部之间固定连接,从而能够稳定带动破碎辊本体1进行工作所需的转动作业,并令其上规则分布的破碎凸块2随其一并转动,进行高效稳定的破碎工作,有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征:

1.一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,包括破碎辊本体,其特征在于:所述破碎辊本体的外部固定安装有破碎凸块,所述破碎辊本体边侧的中间位置固定安装有连接螺杆,所述破碎辊本体通过连接螺杆与对接螺套之间相互连接,所述破碎辊本体边侧的中间位置固定安装有密封圈,所述对接螺套的内部开设有连接螺纹槽,所述对接螺套通过连接螺纹槽与连接螺杆之间相互连接,所述对接螺套外部边侧上端的中间位置固定安装有插接卡块,所述对接螺套通过插接卡块与对位安装套之间相互连接,所述对位安装套内部外侧下端的中间位置开设有插接槽,所述插接槽在对位安装套内部延伸开设有锁紧槽。

2.根据权利要求1所述的一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,其特征在于:所述破碎辊本体整体为实心圆柱体结构,且破碎凸块在破碎辊本体外部以相互错开的排列形式等间距分布,所述破碎凸块在破碎辊本体外部每一排均为等间距分布,同时每个破碎凸块的外部规格均相同。

3.根据权利要求1所述的一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,其特征在于:所述连接螺杆在破碎辊本体外部两侧的中间位置对称固定有规格相同两个,且连接螺杆的外径尺寸与对接螺套的内径尺寸相吻合,同时连接螺杆的外部螺纹与对接螺套内部所开设的连接螺纹槽相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,其特征在于:所述对接螺套在破碎辊本体外部两侧所固定的两个连接螺杆外部对称安装有规格相同的两个,所述插接卡块在每个对接螺套外部外侧的上下两端位置对称规定有规格相同的两个,且每个插接卡块的外部规格均与对位安装套内部所开设插接槽和锁紧槽的内部规格相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,其特征在于:所述对位安装套的内径尺寸与对接螺套的外径尺寸相吻合,且对位安装套的外侧活动安装有转动座,并通过转动座与安装支板之间活动连接,同时安装支板的四个边角处开设有四个规格相同的定位安装螺孔,并通过定位安装螺孔与四个规格相同的安装螺栓相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,其特征在于:所述安装支板背部的中间位置开设有驱动安装孔,且驱动安装孔的直径尺寸小于对位安装套的直径尺寸,同时对位安装套整体为外侧封闭的中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,包括破碎辊本体,所述破碎辊本体的外部固定安装有破碎凸块,所述破碎辊本体边侧的中间位置固定安装有连接螺杆,所述破碎辊本体通过连接螺杆与对接螺套之间相互连接,所述对接螺套通过插接卡块与对位安装套之间相互连接,所述对位安装套内部外侧下端的中间位置开设有插接槽,所述插接槽在对位安装套内部延伸开设有锁紧槽。该矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构,通过将整体设计为可快速机进行拆卸的分体式结构,使其能够根据实际使用情况进行稳定高效的拆卸作业,并相应提升了整体的安装速度,有效的提高了整体的结构稳定性,有效的在丰富了整体使用功能性的基础上扩大了整体的适用范围。

技术研发人员:温永根
受保护的技术使用者:江西省雄发环保选矿设备制造有限公司
技术研发日:2019.11.25
技术公布日:2020.08.18

最新一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构的制作方法的相关内容如下:

标题:最新一种矿山碎石机用速装式破碎辊安装结构的制作方法|http://www.wc10086.cn/285540.html

本文来自网络,不代表本站立场,转载请注明出处!