分享一种墙砖抹浆机的震动插浆装置的制作方法

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本实用新型涉及墙砖抹浆机技术领域,尤其是一种墙砖抹浆机的震动插浆装置。



背景技术:

墙砖抹浆机为砌墙过程中对砌好的墙砖自动进行涂抹砂浆的设备。公开号为206397182u的发明公开了一种砌墙时用的砖面抹浆机,将预拌好的水泥砂浆装入盛放斗内,通过推动盛放斗在砖表面的移动,由于盛放斗的底部设置为斜面,在滑移过程中水泥砂浆将向释放口的方向流动,进行释放口处水泥砂浆的补给,完成砖面砂浆的铺设,该技术方案的砖面抹浆机只能对墙砖上表面进行抹浆。

墙砖在砌筑过程中需要对墙砖之间的缝隙进行竖面插浆,手工竖面插浆的过程中需要将砂浆不断的往缝隙内灌填满,且插浆的过程中,两侧的砂浆容易溢浆。因此用于替代手工抹浆的抹浆机也需要研发一种插浆装置,以实现竖面插浆并将砂浆充盈填实进缝隙内。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种墙砖抹浆机的震动插浆装置,以实现自动插浆并将砂浆充盈填实进墙砖缝隙内。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型公开了一种墙砖抹浆机的震动插浆装置,包括竖移模组、插浆板、振动泵及限位器,所述的竖移模组设置在墙砖抹浆机的机架上,所述的插浆板与竖移模组连接,在竖移模组控制下上下移动,插浆板两端设置有向下凸伸出的拦浆端柱,所述的振动泵安装在插浆板上部带动插浆板和拦浆端柱振动,所述的限位器与抹浆机机架连接,限位器上设置有用于限制震动幅度的限位槽孔,所述的拦浆端柱插入限位槽孔内。

优选地,所述的拦浆端柱与插浆板之间设置有隔断槽。

优选地,所述的限位槽孔的宽度为a,拦浆端柱的厚度为t,则a=(1.7~1.9)t。

优选地,所述的插浆板的厚度为w,墙砖之间的间隙为j,则w<t<j。所述的拦浆端柱凸伸出插浆板的长度为l,墙砖的高度为s,则l≥2/3s。

优选地,所述的拦浆端柱底端为锥形。

其中,所述的竖移模组包括电机,电机轴向与若干主动轮辊传动连接,所述的主动轮辊上设置有若干主动轮,主动轮通过传动带或者传动链与从动轮连接,所述的从动轮设置于从动轮辊上,所述的传动带或者传动链上设置有若干凸块,所述的插浆板固定在凸块上。

进一步地,还包括保护壳,所述的保护壳包覆在竖移模组外侧,所述的保护壳固定在墙砖抹浆机的机架上,所述的限位器固定在保护壳上。

由于采用了上述结构,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型可实现自动插浆,通过振动泵带动插浆板振动,使插浆板在向下插浆的过程中往复前后振动,带动砂浆流动至缝隙内灌填,使砂浆充盈填实至缝隙内。插浆板两端设置有向下凸伸出的拦浆端柱,在振动过程往复前后触抵墙砖,可起到拦浆的作用,阻止插浆过程中砂浆往外溢出,提高砂浆充填的饱满度。

2、在拦浆端柱与插浆板之间设置隔断槽,在插浆的过程中,砂浆往外溢出至隔断槽内,由于隔断槽内的砂浆受到振动作用很小,因此减少了流动,可防止砂浆外溢。

3、设置插浆板的厚度小于拦浆端柱的厚度,插浆板振幅大于拦浆端柱,提高砂浆流动性,提高插填砂浆速度。

4、设置拦浆端柱底端为锥形,便于插入墙砖缝隙内。

附图说明

图1是墙砖抹浆机的结构示意图。

图2是图1的c向震动插浆装置的局部示意图。

图3是图2的b处放大示意图。

图4是图2的a-a剖面示意图。

图5是本实用新型震动插浆装置安装在机架上的结构示意图。

图6是本实用新型插浆板位于上方的状态示意图。

图7是图6中插浆板向下插浆状态的示意图。

图8是本实用新型竖移模组的结构示意图。

图9是本实用新型安装在墙砖竖缝上方的状态示意图。

图10是图9中插浆的状态示意图。

主是要组件符号说明:

1:竖移模组,11:电机,12:链条,13:主动轮辊,14:主动轮,15:传动链,16:从动轮,17:从动轮辊,18:凸块,2:插浆板,21:拦浆端柱,22:隔断槽,3:振动泵,4:限位器,41:限位槽孔,5:保护壳,6:机架,61:槽移模组,7:行走轮,8:抹浆板,9:刮浆板,10:墙砖。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1~图7所示,本实用新型公开了一种墙砖抹浆机的震动插浆装置,安装在墙砖抹浆机的机架6上。震动插浆装置包括竖移模组1、插浆板2、振动泵3、限位器4及保护壳5。竖移模组1设置在墙砖抹浆机的机架6上,插浆板2与竖移模组1连接在竖移模组1控制下上下移动。保护壳5包覆于竖移模组1外侧并固定在墙砖抹浆机的机架6上,保护壳5的设置可防止粉尘砂浆污染竖移模组1。在插浆板2两端设置有向下凸伸出的拦浆端柱21,振动泵3安装在插浆板2上部带动插浆板2和拦浆端柱21振动。限位器4与保护壳5固定连接,限位器4上设置有用于限制震动幅度的限位槽孔41,拦浆端柱21插入限位槽孔41内。拦浆端柱21底端为锥形。

结合图6所示,拦浆端柱21与插浆板2之间设置有隔断槽22。拦浆端柱21凸伸出插浆板2的长度为l,墙砖10的高度为s,则l≥2/3s,便于拦浆端柱21能向下插填一定的深度距离使砂浆不往外流动,从而灌满缝隙。

结合图3所示,限位槽孔41的宽度为a,拦浆端柱21的厚度为t,则a=(1.7~1.9)t。控制拦浆端柱21在限位槽孔41内的间隙尺寸,以限制震动幅度,防止震动过大撞至墙砖10上。

结合图4所示,插浆板2的厚度为w,墙砖10之间的间隙为j,则w<t<j。设置插浆板2的厚度小于拦浆端柱21的厚度,使得插浆板2振幅大,更快带动砂浆流动,加快砖竖缝插填砂浆速度。

结合图8所示,竖移模组1包括电机11,电机11轴向通过皮带或链条12与两个主动轮辊13传动连接,每个主动轮辊13的两端各设置有一个主动轮14,主动轮14通过传动带或者传动链15与从动轮16连接,从动轮16设置于从动轮辊17上,每根传动带或者传动链15上设置有上、下两组凸块18,插浆板2固定在两根传动带或传动链15的四组凸块18上。

如图1所示,抹浆机整体通过行走轮7带动进行水平运动,抹浆板8设置于机架6下方,刮浆板9设置在横移模组61上,可沿水平方向移动,抹浆机进行水平面抹浆时,插浆板2位于上方,抹浆机通过抹浆板8或刮浆板9进行水平面的抹浆。结合图9所示,当抹浆机运动至插浆板2位于墙砖10竖缝位置上方时,停止运动,此时刮浆板9水平移动将砂浆不断地往插浆板2附近堆积,此时电机11及振动泵3动作,插浆板2上、下移动,砂浆在插浆板2的推动和振动下,快速流动流入墙砖竖缝内,结合图10所示,插浆板2在限位槽孔41限定范围内振动,触及到插浆板2的砂浆顺着插浆板2往下流动灌入墙砖竖缝里,隔断槽22内的砂浆受到振动很小,难以形成流动,加上拦浆端柱21阻挡形成一道屏障,防止流动砂浆外溢,从而使进入墙砖竖缝的砂浆填灌饱满。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:包括竖移模组、插浆板、振动泵及限位器,所述的竖移模组设置在墙砖抹浆机的机架上,所述的插浆板与竖移模组连接,在竖移模组控制下上下移动,插浆板两端设置有向下凸伸出的拦浆端柱,所述的振动泵安装在插浆板上部带动插浆板和拦浆端柱振动,所述的限位器与抹浆机机架连接,限位器上设置有用于限制震动幅度的限位槽孔,所述的拦浆端柱插入限位槽孔内。

2.如权利要求1所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的拦浆端柱与插浆板之间设置有隔断槽。

3.如权利要求1或2所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的限位槽孔的宽度为a,拦浆端柱的厚度为t,则a=(1.7~1.9)t。

4.如权利要求3所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的插浆板的厚度为w,墙砖之间的间隙为j,则w<t<j。

5.如权利要求1或2所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的拦浆端柱凸伸出插浆板的长度为l,墙砖的高度为s,则l≥2/3s。

6.如权利要求1或2所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的拦浆端柱底端为锥形。

7.如权利要求1所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:所述的竖移模组包括电机,电机轴向与若干主动轮辊传动连接,所述的主动轮辊上设置有若干主动轮,主动轮通过传动带或者传动链与从动轮连接,所述的从动轮设置于从动轮辊上,所述的传动带或者传动链上设置有若干凸块,所述的插浆板固定在凸块上。

8.如权利要求1所述的墙砖抹浆机的震动插浆装置,其特征在于:还包括保护壳,所述的保护壳包覆在竖移模组外侧,所述的保护壳固定在墙砖抹浆机的机架上,所述的限位器固定在保护壳上。

技术总结
本实用新型公开了一种墙砖抹浆机的震动插浆装置,包括竖移模组、插浆板、振动泵及限位器,所述的竖移模组设置在墙砖抹浆机的机架上,所述的插浆板与竖移模组连接,在竖移模组控制下上下移动,插浆板两端设置有向下凸伸出的拦浆端柱,所述的振动泵安装在插浆板上部带动插浆板振动,所述的限位器与抹浆机机架连接,限位器上设置有用于限制震动幅度的限位槽孔,所述的拦浆端柱插入限位槽孔内。本实用新型可实现自动插浆,使砂浆充盈填实至墙砖缝隙内,提高砂浆充填的饱满度。

技术研发人员:刘昌臻;陈思鑫
受保护的技术使用者:厦门华蔚物联网科技有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.08.18

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