介绍一种内外调节温度反应釜的制作方法

这篇文章提供的介绍一种内外调节温度反应釜的制作方法,今天小编要跟大家介绍一篇文章

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本实用新型涉及反应釜领域,具体为一种内外调节温度反应釜。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。物质在反应釜内部发生反应时需要对反应釜内部的温度进行调节,常规的温度调节方法一般采用往反应釜夹套中通入蒸汽或冷媒的方法进行升温、降温控制。

目前,申请号cn201620374316.1的中国专利公开了一种内外调节温度反应釜,包括反应釜本体、反应釜夹套、搅拌器和反应釜支架,反应釜夹套设置在反应釜本体外侧;反应釜夹套与反应釜本体之间形成外置热交换腔体;搅拌器设置在反应釜本体的中心线上;搅拌器包括伺服电机、搅拌轴和搅拌桨;搅拌轴沿其中心线设有搅拌轴通孔;反应釜本体底部与搅拌轴接触的位置设有搅拌器进水口;反应釜本体上部与搅拌轴接触的位置设有搅拌器出水口;搅拌器进水口和搅拌器出水口均与搅拌轴通孔连通;搅拌桨为扇形叶片结构;搅拌桨与搅拌轴焊接连接。本实用新型采用扇形搅拌桨增大传热接触面积,同时将搅拌轴中空设置并输入传热介质,使得本实用新型能够精确的对反应釜内温度进行调节。但是,使用该装置进行反应釜内外温度调节时,在水吸收热量的过程中,会产生一定的热蒸汽,无法对热蒸汽进行回收利用,同时造成水资源浪费。基于此,本实用新型设计了一种内外调节温度反应釜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内外调节温度反应釜,以解决上述背景中提出的使用该装置进行反应釜内外温度调节时,在水吸收热量的过程中,会产生一定的热蒸汽,无法对热蒸汽进行回收利用,同时造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种内外调节温度反应釜,包括底盘,所述底盘顶端固定连接有支架,所述支架端部固定连接有反应釜夹套,所述反应釜夹套内部固定有反应釜本体,所述反应釜本体顶端中心开设有入料口,所述反应釜本体底端中心开设有出料口,所述出料口贯穿反应釜夹套,所述反应釜夹套顶端固定有密封环,所述密封环表面开设有进水口,所述进水口顶端固定连接有进水管,所述进水管端部连接有抽水泵,所述抽水泵抽水部连接有水箱,所述水箱固定在底盘上,所述水箱顶端开设有注水口,所述水箱侧面连通设置有回水管,所述反应釜夹套底端正对进水口的位置开设有出水口,所述回水管端部与出水口固定相连,所述密封环表面对称进水口开设有出气口,所述出气口顶端连接有出气管,所述出气管端部和蒸汽箱相连,所述蒸汽箱侧面底部开设有开口,所述密封环表面开设有进气口。

优选的,所述底盘为配重底盘且底部面为摩擦面,所述支架共有四组且圆周均匀设置在底盘顶端,所述支架一端焊接在底盘上且另一端焊接在反应釜夹套侧壁,所述支架焊接在反应釜夹套侧壁的位置高于反应釜夹套侧壁中心。

优选的,所述水箱顶端所处水平面的高度低于反应釜本体顶端所处水平面的高度,所述水箱中部所处水平面高度等于或者高于反应釜本体底端所处水平面高度,所述回水管和水箱的连通位置低于水箱中部。

优选的,所述进水管的直径大于或者等于进水口的直径,所述回水管的直径大于或者等于出水口的直径,所述出气管的直径大于或者等于出气口的直径。

优选的,所述出水口和出气口端部均设置有开关阀,所述入料口、出料口和进气口均由密封橡胶塞进行封闭。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置出气口、出气管和蒸汽箱,当对反应釜进行降温时,可将过程中产生的水汽收集在蒸汽箱中,进行蒸汽回收,当反应釜需要升温时,可对蒸汽进行利用,避免水资源的浪费;通过设置出水口和回水管,在对反应釜降温时,可将反应釜夹套和反应釜本体之间区域中多余的水回流至水箱中,进行重复使用,避免浪费。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型后视结构示意图;

图3为本实用新型剖面结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底盘,2-支架,3-反应釜夹套,4-反应釜本体,5-入料口,6-出料口,7-密封环,8-进水口,9-进水管,10-抽水泵,11-水箱,12-注水口,13-回水管,14-出水口,15-出气口,16-出气管,17-蒸汽箱,18-开口,19-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内外调节温度反应釜,包括底盘1,底盘1顶端固定连接有支架2,支架2端部固定连接有反应釜夹套3,反应釜夹套3内部固定有反应釜本体4,反应釜本体4顶端中心开设有入料口5,反应釜本体4底端中心开设有出料口6,出料口6贯穿反应釜夹套3,反应釜夹套3顶端固定有密封环7,密封环7表面开设有进水口8,进水口8顶端固定连接有进水管9,进水管9端部连接有抽水泵10,抽水泵10抽水部连接有水箱11,水箱11固定在底盘1上,水箱11顶端开设有注水口12,水箱11侧面连通设置有回水管13,反应釜夹套3底端正对进水口8的位置开设有出水口14,回水管13端部与出水口14固定相连,密封环7表面对称进水口8开设有出气口15,出气口15顶端连接有出气管16,出气管16端部和蒸汽箱17相连,蒸汽箱17侧面底部开设有开口18,密封环7表面开设有进气口19。

其中,底盘1为配重底盘且底部面为摩擦面,支架2共有四组且圆周均匀设置在底盘1顶端,支架2一端焊接在底盘1上且另一端焊接在反应釜夹套3侧壁,支架2焊接在反应釜夹套3侧壁的位置高于反应釜夹套3侧壁中心;水箱11顶端所处水平面的高度低于反应釜本体4顶端所处水平面的高度,水箱11中部所处水平面高度等于或者高于反应釜本体4底端所处水平面高度,回水管13和水箱11的连通位置低于水箱11中部;进水管9的直径大于或者等于进水口8的直径,回水管13的直径大于或者等于出水口14的直径,出气管16的直径大于或者等于出气口15的直径;出水口14和出气口15端部均设置有开关阀,入料口5、出料口6和进气口19均由密封橡胶塞进行封闭。

本实施例的一个具体应用为:通过注水口12向水箱11中注入水,当需要对反应釜本体4进行降温时,启动抽水泵10,利用进水管9和进水口8,将水箱11中的水抽入反应釜本体4和反应釜夹套3之间区域,利用水的比热容较大的特性对反应釜本体4进行降温,过程中打开出气口15处的开关阀,使得降温过程中产生的水汽通过出气管16进入到蒸汽箱17中进行收集,降温完成后,可打开出水口14处的开关阀,将剩余的水回流至水箱11中,进行重复利用,避免浪费,当需要对反应釜本体4进行升温时,可利用进气口19注入蒸汽进行升温,同时可利用蒸汽箱11中的水汽对反应釜本体4进行升温。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种内外调节温度反应釜,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)端部固定连接有反应釜夹套(3),所述反应釜夹套(3)内部固定有反应釜本体(4),所述反应釜本体(4)顶端中心开设有入料口(5),所述反应釜本体(4)底端中心开设有出料口(6),所述出料口(6)贯穿反应釜夹套(3),所述反应釜夹套(3)顶端固定有密封环(7),所述密封环(7)表面开设有进水口(8),所述进水口(8)顶端固定连接有进水管(9),所述进水管(9)端部连接有抽水泵(10),所述抽水泵(10)抽水部连接有水箱(11),所述水箱(11)固定在底盘(1)上,所述水箱(11)顶端开设有注水口(12),所述水箱(11)侧面连通设置有回水管(13),所述反应釜夹套(3)底端正对进水口(8)的位置开设有出水口(14),所述回水管(13)端部与出水口(14)固定相连,所述密封环(7)表面对称进水口(8)开设有出气口(15),所述出气口(15)顶端连接有出气管(16),所述出气管(16)端部和蒸汽箱(17)相连,所述蒸汽箱(17)侧面底部开设有开口(18),所述密封环(7)表面开设有进气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜,其特征在于:所述底盘(1)为配重底盘且底部面为摩擦面,所述支架(2)共有四组且圆周均匀设置在底盘(1)顶端,所述支架(2)一端焊接在底盘(1)上且另一端焊接在反应釜夹套(3)侧壁,所述支架(2)焊接在反应釜夹套(3)侧壁的位置高于反应釜夹套(3)侧壁中心。

3.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜,其特征在于:所述水箱(11)顶端所处水平面的高度低于反应釜本体(4)顶端所处水平面的高度,所述水箱(11)中部所处水平面高度等于或者高于反应釜本体(4)底端所处水平面高度,所述回水管(13)和水箱(11)的连通位置低于水箱(11)中部。

4.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜,其特征在于:所述进水管(9)的直径大于或者等于进水口(8)的直径,所述回水管(13)的直径大于或者等于出水口(14)的直径,所述出气管(16)的直径大于或者等于出气口(15)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜,其特征在于:所述出水口(14)和出气口(15)端部均设置有开关阀,所述入料口(5)、出料口(6)和进气口(19)均由密封橡胶塞进行封闭。

技术总结
本实用新型公开了反应釜领域的一种内外调节温度反应釜,包括底盘,底盘顶端固定连接有支架,支架端部固定连接有反应釜夹套,反应釜夹套内部固定有反应釜本体,反应釜本体顶端中心开设有入料口,反应釜本体底端中心开设有出料口,反应釜夹套顶端固定有密封环,密封环表面开设有进水口,进水口顶端固定连接有进水管,进水管端部连接有抽水泵,抽水泵抽水部连接有水箱,水箱固定在底盘上,水箱顶端开设有注水口,水箱侧面连通设置有回水管,反应釜夹套底端正对进水口的位置开设有出水口,回水管端部与出水口固定相连,密封环表面对称进水口开设有出气口,出气口顶端连接有出气管,出气管端部和蒸汽箱相连,蒸汽箱侧面底部开设有开口。

技术研发人员:张目极
受保护的技术使用者:上海汉亭化学有限公司
技术研发日:2019.08.22
技术公布日:2020.08.18

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