推荐湿法保温夹层的制作方法

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湿法保温夹层的制作方法
本发明涉及一种药品生产设备,具体而言涉及一种湿法保温夹层,包括湿法锅(3),湿法锅的一侧设有冷却水夹层(1),该冷却水层的下方设有出水管(2);另一侧设有隔层板(4),该隔层板的下方设有进水管(5)。湿法锅(3)的内部设有温度传感器,当湿法锅内的物料温度达到设定温度时,冷水机开始工作,水流从进水口(6)进入,通过隔层板(4)使水流在温度夹层内停留时间更长、水流与锅的接触更加充分,最后水位达到出水管(2)顶部时,水流从出水口(7)出来,从而进行循环冷却降温,使锅内的温度降低;当锅内温度低于设定温度时,冷水机停止工作,从而实现锅内温度保持一定的温度范围,使物料更加稳定。

湿法保温夹层
技术领域
[0001]本发明涉及一种药品生产设备,具体而言涉及一种湿法保温夹层。

[0002]在制药企业的固体口服制剂药品生产过程中,多种药物原料的混合、制粒是生产过程的重要工艺,其混合和制粒的均匀度直接关系到药品的质量。目前国内外药物生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合与摇摆式颗粒机结合使用、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现药物的混合、制粒。现有技术的制粒机采用喷洒的方式使物料保持湿度,水分直接喷洒在物料上会使物料黏合在一起,物料的受热不均匀。
[0003]例如公开号为CN 102688795 A的中国发明专利,其公开了一种生产颗粒状药品的湿法整粒装置,该发明由料斗、筒体、具齿转盘、转轴、卸料阀、筛分管道、电机构成,料斗位于筒体的上部的一侧,筒体的另一侧底端连接有卸料阀,卸料阀与筛分管道连接,筛分管道上的筛孔由小到大依次排列,筛孔小的一端位于筛分管道顶端,具齿转盘位于筒体内的底部,转轴与电机连接,电机带动转轴旋转,转轴带动具齿转盘旋转。该发明所述的高效湿法整粒机整粒所需时间非常短,一般3-5分钟即可完成一次整粒,效率非常高。该湿法整粒装置不能够保证湿法锅内物料温度的恒定,物料不稳定。
[0004]又例如公布号为CN104174327 A的中国发明专利,其公开了一种湿法制粒机,包括切刀轴和电机轴,切刀轴和电机轴连接为一体;在切刀轴和电机轴的连接处的开有排水孔。所述排水孔开设在切刀轴和电机轴连接处的底部。该发明在电机轴与切刀轴连接处底部开孔排水,使水从排水孔排出,从而电机不会进水,从改进后到现在从未出现过电机烧毁现象。该湿法整粒装置不能够保证湿法锅内物料温度的恒定,物料不稳定。



[0005]为了解决现有技术存在的上述技术缺陷,本发明的目的在于提供一种湿法保温夹层,解决现有技术中湿法锅内物料温度的恒定,物料不稳定的问题。
[0006]为了实现上述设计目的,本发明采用的方案如下:
一种湿法保温夹层,包括湿法锅,所述湿法锅的一侧设有冷却水夹层,该冷却水层的下方设有出水管;湿法锅的另一侧设有隔层板,该隔层板的下方设有进水管。
[0007]优选的是,所述湿法锅的内部设有温度传感器。
[0008]在上述任一方案中优选的是,所述湿法锅的内设有温度探头。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述隔层板为圆片形隔板。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述冷却水夹层围绕在湿法锅的一侧,与湿法锅接触部位加有弹性密封圈。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述冷却水夹层上装有导水槽。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述冷却水夹层和隔层板均选用304不锈钢材料。[0013 ]在上述任一方案中优选的是,所述湿法锅内设有切割刀,该切割刀由电机带动。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述出水管与出水口连接。
[0015]在上述任一方案中优选的是,所述进水管与进水口连接。
[0016]本发明的湿法保温夹层的工作过程为:工作时,电机启动,电机带动湿法锅内的切割刀转动,同时湿法锅内的温度探头进行检测锅内物料温度,当物料温度达到设定稳定时,锅内温度传感器将检测到的温度信息反馈到锅外的冷水机,冷水机开始工作,水流从进水口进入到锅内。由于湿法锅的另一侧设有隔层板,使水流在冷却水夹层内停留时间更长、水流与锅的接触更加充分,最后水位达到出水管的顶部时,水流从出水口流出,从而实现循环冷却降温,使湿法锅内的温度降低;当湿法锅内温度低于设定温度时,冷水机停止工作,从而实现湿法锅内温度保持一定的温度范围。

[0017]图1为按照本发明的湿法保温夹层的一优选实施例的结构示意图。
[0018]图2为按照本发明的湿法保温夹层的图1所示实施例中隔层板的结构示意图。
[0019]附图中标号:
冷却水夹层I,出水管2,湿法锅3,隔层板4,进水管5,进水口 6,出水口 7,电机8。

[0020]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本发明湿法保温夹层的作进一步的说明。
[0021]如图1所示,按照本发明的湿法保温夹层的一优选实施例的结构示意图。本发明的一种湿法保温夹层,包括湿法锅3,所述湿法锅3的一侧设有冷却水夹层I,该冷却水层的下方设有出水管2;湿法锅3的另一侧设有隔层板4,该隔层板的下方设有进水管5。
[0022]在本实施例中,所述湿法锅3的内部设有温度传感器。
[0023]在本实施例中,所述湿法锅3的内设有温度探头。
[0024]在本实施例中,所述隔层板4为圆片形隔板。
[0025]在本实施例中,所述冷却水夹层I围绕在湿法锅3的一侧,与湿法锅接触部位加有弹性密封圈。冷却水夹层I将湿法锅3围绕一圈包裹住,具有良好的密封性。
[0026]在本实施例中,所述冷却水夹层I上装有导水槽,使水流得到更充分的热交换,在湿法锅3内停留时间更久。
[0027]在本实施例中,所述冷却水夹层I和隔层板4均选用304不锈钢材料。
[0028]在本实施例中,所述湿法锅3内设有切割刀,该切割刀由电机8带动。
[0029]在本实施例中,所述出水管2与出水口 7连接。
[0030]在本实施例中,所述进水管5与进水口6连接。
[0031 ]本发明的湿法保温夹层的工作过程为:工作时,电机8启动,电机8带动湿法锅3内的切割刀转动,同时湿法锅3内的温度探头进行检测锅内物料温度,当物料温度达到设定稳定时,锅内温度传感器将检测到的温度信息反馈到锅外的冷水机,冷水机开始工作,水流从进水口6进入到锅内。由于湿法锅3的另一侧设有隔层板4,使水流在冷却水夹层I内停留时间更长、水流与锅的接触更加充分,最后水位达到出水管2的顶部时,水流从出水口 7流出,从而实现循环冷却降温,使湿法锅3内的温度降低;当湿法锅3内温度低于设定温度时,冷水机停止工作,从而实现湿法锅3内温度保持一定的温度范围。
[0032]本发明的湿法保温夹层具有以下优点:湿法锅3的一侧设有冷却水夹层I,另一侧设有隔层板4,使得湿法锅3内温度保持一定的温度范围,锅内温度恒定,使得物流更加稳定;在实现冷却水循环的基础上,采用整体设计,增加冷却水夹层I和隔层板4使得水流在于锅的接触更加充分。
[0033]本领域技术人员不难理解,本发明的湿法保温夹层包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明,在此没有将这些组合一一详细介绍,但看过本说明书后,由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本发明的范围已经不言自明。

1.一种湿法保温夹层,包括湿法锅(3),其特征在于:湿法锅(3)的一侧设有冷却水夹层(1),该冷却水层的下方设有出水管(2);湿法锅(3)的另一侧设有隔层板(4),该隔层板的下方设有进水管(5)。2.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:湿法锅(3)的内部设有温度传感器。3.如权利要求1或2所述的湿法保温夹层,其特征在于:湿法锅(3)的内设有温度探头。4.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:隔层板(4)为圆片形隔板。5.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:冷却水夹层(I)围绕在湿法锅(3)的一侧,与湿法锅接触部位加有弹性密封圈。6.如权利要求1或5所述的湿法保温夹层,其特征在于:冷却水夹层(I)上装有导水槽。7.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:冷却水夹层(I)和隔层板(4)均选用304不锈钢材料。8.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:湿法锅(3)内设有切割刀,该切割刀由电机(8)带动。9.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:出水管(2)与出水口(7)连接。10.如权利要求1所述的湿法保温夹层,其特征在于:进水管(5)与进水口(6)连接。
B01J2/10GK105833795SQ201610328539
2016年8月10日
2016年5月18日
杨松, 李雄柏, 张富, 余秋龙, 薛书婷
浙江江南制药机械有限公司

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