介绍一种带有干燥功能的立式混料机的制作方法

这里写的介绍一种带有干燥功能的立式混料机的制作方法,官方小编,为您介绍

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本实用新型涉及混料机技术领域,具体涉及一种带有干燥功能的立式混料机。



背景技术:

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。

随着需求的增加,现有的混料机已经满足不了现在的生产要求。在生产时,需要搅拌的材料往往不能直接使用,需要经过水洗和烘干。现阶段水洗过程与烘干过程往往由两个单独的设备进行,这样不仅造成了前期设备投资成本增加,占用厂房空间,而且后期生产时也会有工序增加,生产效率下降的情况。因此需要一种带有除湿干燥功能的立式混料机。

中国专利申请号为cn201621049090.4公开了一种混料机搅拌机构,只有搅拌功能,没有除湿干燥功能。

中国专利申请号为cn201120400778.3公开了一种塑料原料真空干燥结构,只有除湿干燥功能,没有搅拌功能。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种带有干燥功能的立式混料机,结构简单,操作方便,混料效果好,还具有干燥功能,应用前景广泛。

技术方案:一种带有干燥功能的立式混料机,包括入料斗、一级混料室、分下料管、进料口一、二级混料室、进料口二、三级干燥混料室、热风装置、出料口;所述入料斗、一级混料室、分下料管、进料口一、二级混料室、进料口二、三级干燥混料室从上至下依次设置并且连通;所述进料口二设置在所述三级干燥混料室上方的右侧,所述三级干燥混料室下方右侧设置有热风装置并且与之连通,所述三级干燥混料室下方左侧设置有出料口并且与之连通。

本实用新型所述的带有干燥功能的立式混料机,物料在重力作用下,经过一级混料室、二级混料室、三级干燥混料室的下落过程中实现对物料机械搅拌混合干燥,结构简单,混料效果好。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述一级混料室包括一级混料室体、单轴双层桨叶式混合转子一,所述单轴双层桨叶式混合转子一水平设置在所述一级混料室体内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子一通过电机驱动。

单轴双层桨叶式混合转子一室对物料的流场起到重要作用的主要工作部件,不仅需要对物料起到剪切作用,同时增强了物料流进行循环的能力,增强了对物料的剪切与循环能力。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述单轴双层桨叶式混合转子一上设置有6个混合臂。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,两相邻所述混合臂间的相位角度为120°。

单根轴上的混合转子的混合臂数量为奇数时,混合转子上所受的载荷分布不均匀且影响混合的均匀性,致使混合工作效率降低。因此,选取混合臂为6根,两相邻所述混合臂间的相位角度为120°,旋转一周经过角度为360,可以保证旋转过一周可以均匀接触到所有物料。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述二级混料室包括二级混料室体、单轴双层桨叶式混合转子二,所述单轴双层桨叶式混合转子二竖直设置在所述一级混料室体内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子二通过电机二驱动。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述单轴双层桨叶式混合转子二的结构与所述单轴双层桨叶式混合转子一结构相同。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述三级干燥混料室包括三级干燥混料室体、充气箱、搅拌装置;所述搅拌装置水平设置在所述三级干燥混料室体内部中心,所述充气箱设置在所述三级干燥混料室体内底部;所述充气箱上端设置透气层;所述透气层下设置有若干个风管;所述风管与热风装置连通。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述搅拌装置包括电机三、螺杆轴、螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在所述螺杆轴上,所述螺杆轴穿过所述三级干燥混料室体与电机三相连接。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,所述热风装置包括空气加热器、风机、送风通道,所述空气加热器通过所述风机(82)和送风通道与所述风管连接。

所述三级干燥混料室体内前端设置有溢流板,所述溢流板位于出料口上方右侧。

进一步的,上述的带有干燥功能的立式混料机,在三级干燥混料室体的底部布置了带有透气层的充气箱,充气箱由罗茨风机鼓人加热空气,物料进入三级干燥混料室体内后,在机体底部充气箱的流态化和螺旋叶片旋转的共同作用而充气搅拌、干燥,向前运动,然后经混合后的物料从溢流板溢出,进入出料口,完成混合、干燥。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的带有干燥功能的立式混料机,结构简单,成本低,稳定性好,灵活性高,混料效果好,自动化程度高,还具有干燥功能,应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述带有干燥功能的立式混料机的整体结构图;

图2为本实用新型所述带有干燥功能的立式混料机的单轴双层桨叶式混合转子一的结构图;

图3为本实用新型所述带有干燥功能的立式混料机的单轴双层桨叶式混合转子一的相邻混合臂的相位示意图;

图中:入料斗1、一级混料室2、一级混料室体21、单轴双层桨叶式混合转子一22、混合臂221、分下料管3、进料口一4、二级混料室5、二级混料室体51、单轴双层桨叶式混合转子二52、电机二53、进料口二6、三级干燥混料室7、三级干燥混料室体71、充气箱72、透气层721、风管722、搅拌装置73、电机三731、螺杆轴732、螺旋叶片733、溢流板74、热风装置8、空气加热器81、风机82、送风通道83、出料口9、a120°。

具体实施方式

下面结合附图1~3和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1所示的上述结构的带有干燥功能的立式混料机,包括入料斗1、一级混料室2、分下料管3、进料口一4、二级混料室5、进料口二6、三级干燥混料室7、热风装置8、出料口9;所述入料斗1、一级混料室2、分下料管3、进料口一4、二级混料室5、进料口二6、三级干燥混料室7从上至下依次设置并且连通;所述进料口二6设置在所述三级干燥混料室7上方的右侧,所述三级干燥混料室7下方右侧设置有热风装置8并且与之连通,所述三级干燥混料室7下方左侧设置有出料口9并且与之连通。

此外,所述一级混料室2包括一级混料室体21、单轴双层桨叶式混合转子一22,所述单轴双层桨叶式混合转子一22水平设置在所述一级混料室体21内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子一22通过电机驱动。

此外,如图2、3所示,所述单轴双层桨叶式混合转子一22上设置有6个混合臂221。两相邻所述混合臂221间的相位角度为120°。

此外,所述二级混料室5包括二级混料室体51、单轴双层桨叶式混合转子二52,所述单轴双层桨叶式混合转子二52竖直设置在所述一级混料室体21内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子二52通过电机二53驱动。

进一步的,所述单轴双层桨叶式混合转子二52的结构与所述单轴双层桨叶式混合转子一22结构相同。

此外,所述三级干燥混料室7包括三级干燥混料室体71、充气箱72、搅拌装置73;所述搅拌装置73水平设置在所述三级干燥混料室体71内部中心,所述充气箱72设置在所述三级干燥混料室体71内底部;所述充气箱72上端设置透气层721;所述透气层721下设置有若干个风管722;所述风管722与热风装置8连通。

进一步的,所述搅拌装置73包括电机三731、螺杆轴732、螺旋叶片733,所述螺旋叶片733设置在所述螺杆轴732上,所述螺杆轴732穿过所述三级干燥混料室体71与电机三731相连接。

进一步的,所述热风装置8包括空气加热器81、风机82、送风通道83,所述空气加热器81通过所述风机82和送风通道83与所述风管722连接。

进一步的,所述三级干燥混料室体71内前端设置有溢流板74,所述溢流板74位于出料口9上方右侧。

实施例

基于以上的结构基础,如图1~3所示。

本实用新型所述的带有干燥功能的立式混料机。工作过程如下:

首先,物料从入料斗1进入一级混料室,在重力作用下,经过一级混料室2,单轴双层桨叶式混合转子一21的混合臂211完成物料的第一次破团、撒料和搅拌,接着物料在重力作用下落,通过分下料管3、进料口一4进入二级混料室5,单轴双层桨叶式混合转子二52的混合臂211完成物料的第二次破团、撒料和搅拌,然后通过进料口二6进入三级干燥混料室7。

在三级干燥混料室7的三级干燥混料室体71底部布置了带有透气层721的充气箱72,充气箱72由风机82鼓人通过空气加热器81加热的空气,物料进入三级干燥混料室体71内后,在机体底部充气箱72的流态化和螺旋叶片733旋转的共同作用而充气搅拌、干燥,向前运动,然后经混合后的物料从溢流板74溢出,进入出料口9,完成混合、干燥。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。


技术特征:

1.一种带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,包括入料斗(1)、一级混料室(2)、分下料管(3)、进料口一(4)、二级混料室(5)、进料口二(6)、三级干燥混料室(7)、热风装置(8)、出料口(9);所述入料斗(1)、一级混料室(2)、分下料管(3)、进料口一(4)、二级混料室(5)、进料口二(6)、三级干燥混料室(7)从上至下依次设置并且连通;所述进料口二(6)设置在所述三级干燥混料室(7)上方的右侧,所述三级干燥混料室(7)下方右侧设置有热风装置(8)并且与之连通,所述三级干燥混料室(7)下方左侧设置有出料口(9)并且与之连通。

2.根据权利要求1所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述一级混料室(2)包括一级混料室体(21)、单轴双层桨叶式混合转子一(22),所述单轴双层桨叶式混合转子一(22)水平设置在所述一级混料室体(21)内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子一(22)通过电机驱动。

3.根据权利要求2所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述单轴双层桨叶式混合转子一(22)上设置有6个混合臂(221)。

4.根据权利要求3所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,两相邻所述混合臂(221)间的相位角度为120°。

5.根据权利要求4所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述二级混料室(5)包括二级混料室体(51)、单轴双层桨叶式混合转子二(52),所述单轴双层桨叶式混合转子二(52)竖直设置在所述一级混料室体(21)内部,并且所述单轴双层桨叶式混合转子二(52)通过电机二(53)驱动。

6.根据权利要求5所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述单轴双层桨叶式混合转子二(52)的结构与所述单轴双层桨叶式混合转子一(22)结构相同。

7.根据权利要求1所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述三级干燥混料室(7)包括三级干燥混料室体(71)、充气箱(72)、搅拌装置(73);所述搅拌装置(73)水平设置在所述三级干燥混料室体(71)内部中心,所述充气箱(72)设置在所述三级干燥混料室体(71)内底部;所述充气箱(72)上端设置透气层(721);所述透气层(721)下设置有若干个风管(722);所述风管(722)与热风装置(8)连通。

8.根据权利要求7所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述搅拌装置(73)包括电机三(731)、螺杆轴(732)、螺旋叶片(733),所述螺旋叶片(733)设置在所述螺杆轴(732)上,所述螺杆轴(732)穿过所述三级干燥混料室体(71)与电机三(731)相连接。

9.根据权利要求7所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述热风装置(8)包括空气加热器(81)、风机(82)、送风通道(83),所述空气加热器(81)通过所述风机(82)和送风通道(83)与所述风管(722)连接。

10.根据权利要求7所述的带有干燥功能的立式混料机,其特征在于,所述三级干燥混料室体(71)内前端设置有溢流板(74),所述溢流板(74)位于出料口(9)上方右侧。

技术总结
一种带有干燥功能的立式混料机,包括入料斗、一级混料室、分下料管、进料口一、二级混料室、进料口二、三级干燥混料室、热风装置、出料口;所述入料斗、一级混料室、分下料管、进料口一、二级混料室、进料口二、三级干燥混料室从上至下依次设置并且连通;所述进料口二设置在所述三级干燥混料室上方的右侧,所述三级干燥混料室下方右侧设置有热风装置并且与之连通,所述三级干燥混料室下方左侧设置有出料口并且与之连通。本实用新型所述的带有干燥功能的立式混料机,结构简单,混料效果好,还具有干燥功能,自动化程度高,应用前景广泛。

技术研发人员:杜金标
受保护的技术使用者:徐州华焰特种陶瓷有限公司
技术研发日:2019.11.21
技术公布日:2020.08.18

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