介绍除水垢装置及酿酒生产线的制作方法

这篇文章提供的介绍除水垢装置及酿酒生产线的制作方法,今天,小编要向大家隆重介绍一下内容

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本发明涉及食品机械领域,特别涉及一种除水垢装置及酿酒生长线。



背景技术:

在酿酒行业中,加浆水是整个环节中必不可少的工艺步骤。常用浆水来源分为地表水、地下水和自来水,上述水中一般含有大量杂质,且由于区域水质不同,导致浆水管道在使用时间较长之后,其内壁上会结上一层厚厚的水垢,降低酿酒质量,甚至可能堵塞浆水喷嘴,极大的降低酿酒效率。

现有的除垢工艺,均是在大水罐处增加手孔,以开展除垢工作。但是由于浆水管道的管道直径较小,不方便设置手孔进行人工除垢工作,因此还未有方法进行浆水管道除垢。而其他如添加除垢剂等化学方法除垢,不适用于酿酒行业。因此,如何为酿酒行业提供一种结构简单、操作方便、应用安全的除垢方式,是目前亟待解决的一个技术问题。



技术实现要素:

基于此,本发明提供一种除水垢装置,解决了在酿酒领域,特别是在水质较硬区域,在酒醅等环节加浆水工艺时,浆水管道结垢的问题,具有结构简单、操作方便、应用安全的特点。

一方面,本发明提供了一种除水垢装置,包括储水罐和与所述储水罐连通的进水口、出水口和排垢口。

进一步地,所述进水口的位置低于所述出水口的位置。

进一步地,所述排垢口设置在所述储水罐的底端。

进一步地,所述进水口或/和所述出水口伸入所述罐本体内。

进一步地,所述储水罐包括,罐本体以及分别设置在所述罐本体两侧的第一连接板和第二连接板;所述进水口设置在所述第一连接板上,所述出水口设置在所述的第二连接板上。

进一步地,所述除水垢装置,还包括连接件;所述第一连接板或/和所述第二连接板通过所述连接件与所述罐本体可拆卸的连接。

进一步地,所述第一连接板或/和所述第二连接板处,还设置有密封圈;所述连接件贯穿所述第一连接板或/和所述第二连接板,及所述密封圈,与所述罐本体可拆卸的连接。

进一步地,所述进水口或\和所述出水口处,还设置有过滤组件。

进一步地,所述过滤组件包括过滤网和过滤网固定件。

另一方面,本发明还提供一种酿酒生产线,包括上述任意的除水垢装置,所述除水垢装置设置在所述酿酒生产线的浆水管道上。

本发明提供的除水垢装置及酿酒生产线,通过利用储水罐的容积大特点,将其设置在浆水管道上,减缓经过储水罐内浆水的流速,使得由进水口流入储水罐中的浆水,先将杂质沉淀至排垢口排出,再由出水口连通下游浆水管道进行加浆工艺,达到自动清洗浆水水垢的效果。解决了现有浆水管道无法清除水垢的问题,极大提高了酿酒浆水的品质和酿酒效率,尤其提高了硬水质区域浆水的水质。另外,采用连接件、密封圈、过滤组件等,实现可拆卸、维修清洗方便、密封性强、进一步降低浆水杂质等特点。

附图说明

图1为本发明包括浆水管道的整体结构示意图;

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。为详细说明本发明的除水垢装置,以图1所示的将其应用于酿酒行业的浆水管道中除垢为例进行解释说明。但是,该除水垢装置并不仅限于安装在浆水管道上,还可应用于其它领域实现除垢效果。

如图1-2所示,显示了本发明除水垢装置的一个优选实施例,包括储水罐100和与储水罐100连通的进水口200、出水口300和排垢口400。

该实施例的除水垢装置通过利用储水罐的容积大特点,将其设置在浆水管道上,减缓经过储水罐内浆水的流速,使得由进水口流入储水罐中的浆水,先将杂质沉淀至排垢口排出,再由出水口连通下游浆水管道进行加浆工艺,达到自动清洗浆水水垢的效果。解决了现有浆水管道无法清除水垢的问题,极大的提高了酿酒浆水的品质和酿酒效率,尤其提高了硬水质区域浆水的水质。值得说明的,该除水垢装置用于设置在浆水管道上仅为其应用的较佳实施例,并不作唯一限定,其还可应用于其它领域实现除水垢的效果。

优选的,如图2所示,为使由进水口流入储水罐中的液体实现较佳的沉淀效果,利用低进高出的原理,使该进水口200的位置可选但不仅限于低于出水口300的位置。具体的,该进水口200的位置可设置在储水罐的底部、出水口300的位置可设置在储水罐的顶部,或进水口200和出水口300的位置,也可设置在储水罐的侧面,只要其进水口200的位置低于出水口300的位置即为较佳实施例。

更为优选的,如图2所示,为便于沉淀的水垢排出储水罐,防止水垢在水流的冲击下再次泛起,由出水口300流入下游浆水管道,该排垢口400可选但不仅限于设置在储水罐100的底端。更为优选的,根据实验数据,该排垢口400优选设置在靠近进水口200的一侧。更为优选的,该排垢口400的下方,还设置有开关件410,以便于手动或自动控制水垢的排出。具体的,该开关件410,可选但不仅限于为球阀。

更为优选的,为实现储水罐的有效密封,该进水口200或/和出水口300伸入储水罐100内。具体的,如图2所示,仅示出该出水口300设置在储水罐100内。

更为优选的,该储水罐100可选但不仅限于一体铸造成型;或如图2所示的,由罐本体110以及分别设置在罐本体110两侧的第一连接板120和第二连接板130拼接而成。其中,进水口200设置在第一连接板120上,出水口300设置在的第二连接板130上。具体的,该第一连接板120、第二连接板130可通过焊接等固定或连接等活动方式与罐本体110连接。优选的,为便于根据不同区域水质的特点,清洗附着在储水罐100内壁及残留在罐本体内的水垢,以及方便其内部零部件的维修,该储水罐100还包括连接件140,上述第一连接板120、第二连接板130均可通过该连接件140与罐本体110可拆卸的连接。具体的,该连接件140可选但不仅限于为螺钉、螺栓等。更为优选的,当第一连接板120、第二连接板130设计为可拆卸连接时,为实现储水罐100的有效密封,防止其浆水泄露,还可在此设置密封圈150,使连接件140贯穿第一连接板120或第二连接板130,及密封圈150,与罐本体110可拆卸的连接。具体的,该密封圈150,可选但不仅限于为密封硅胶垫等。值得说明的,如图2所示,其仅示例出第二连接板130通过连接件140与罐本体110可拆卸连接及此处设置密封圈150的示例,但该示图并不作唯一限定,设计人员可根据当地水源情况、含水垢量等,根据需要设计。

更为优选的,为提高除水垢效果,进一步减少浆水内的杂质,该进水口200或\和出水口300处,还设置有过滤组件500。具体的,该过滤组件500,包括过滤网510和过滤网固定件520。更为具体的,该过滤网固定件520可选但不仅限于包括压紧垫片和固定螺钉。

另一方面,本发明还将该除水垢装置应用于酿酒领域,提出一种酿酒生产线,包括上述任意的除水垢装置,并将其设置在酿酒生产线的浆水管道上,以对浆水管道内浆水中含有的杂质进行清除。该酿酒生产线与上述除水垢装置对应,其技术特征的组合和技术效果在此不再赘述。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:

1.一种除水垢装置,其特征在于,包括储水罐(100)和与所述储水罐(100)连通的进水口(200)、出水口(300)和排垢口(400)。

2.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述进水口(200)的位置低于所述出水口(300)的位置。

3.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述排垢口(400)设置在所述储水罐(100)的底端。

4.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述进水口(200)或/和所述出水口(300)伸入所述储水罐(100)内。

5.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述储水罐(100)包括,罐本体(110)以及分别设置在所述罐本体(110)两侧的第一连接板(120)和第二连接板(130);所述进水口(200)设置在所述第一连接板(120)上,所述出水口(300)设置在所述的第二连接板(130)上。

6.根据权利要求5所述的除水垢装置,其特征在于,还包括连接件(140);所述第一连接板(120)或/和所述第二连接板(130)通过所述连接件(140)与所述罐本体(110)可拆卸的连接。

7.根据权利要求5所述的除水垢装置,其特征在于,所述第一连接板(120)或/和所述第二连接板(130)处,还设置有密封圈(150);所述连接件(140)贯穿所述第一连接板(120)或/和所述第二连接板(130),及所述密封圈(150),与所述罐本体(110)可拆卸的连接。

8.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述进水口(200)或\和所述出水口(300)处,还设置有过滤组件(500)。

9.根据权利要求1所述的除水垢装置,其特征在于,所述过滤组件(500)包括过滤网(510)和过滤网固定件(520)。

10.一种酿酒生产线,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的除水垢装置,所述除水垢装置设置在所述酿酒生产线的浆水管道上。

技术总结
本发明涉及一种除水垢装置及酿酒生产线。该除水垢装置包括储水罐和与所述储水罐连通的进水口、出水口和排垢口。通过利用储水罐的容积大特点,将其设置在浆水管道上,减缓经过储水罐内浆水的流速,使得由进水口流入储水罐中的浆水,先将杂质沉淀至排垢口排出,再由出水口连通下游浆水管道进行加浆工艺,达到自动清洗浆水水垢的效果。解决了现有浆水管道无法清除水垢的问题,极大提高了酿酒浆水的品质和酿酒效率,尤其提高了硬水质区域浆水的水质。

技术研发人员:黄琦蔚;潘昊;刘川
受保护的技术使用者:湖南博雅智能装备股份有限公司
文档号码:201610949739
技术研发日:2016.11.02
技术公布日:2017.02.15

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