推荐一种印染染液滴定机的制作方法

这里介绍的推荐一种印染染液滴定机的制作方法,小编已经介绍了很多关于文章,那么今天小编就为大家带来一篇新文章。

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本实用新型属于纺织印染机械领域,特别涉及一种印染染液滴定机。



背景技术:

将染液滴定机应用在布料颜色的试样方面已经逐渐的广泛且普及,其不仅可大量减少调配人员的人力成本,更能有效克服各调配人员因视觉误差及剂量多寡的微量差异,而使所得到的颜色产生失真结果,因此现存的布料染整厂商中,大部份皆购置有染液滴定机来使用;由于此些染料的费用相当的昂贵,只要微量的差异即会对颜色产生不同差异,且在试样的过程中为快速且大量的取得数据和数据,都是在同一色系中同时进行多数染液杯的调配色,相邻染液杯的颜色又相当的近似,现有的染液滴定机的染液杯放置结构,主要在滴定机的承载盘上开设有多数容置槽,在容置槽内分别置放有一染液杯,并在其上方设置另一个承载盘,行程一个双回旋式染液滴定机结构,然而,现有的染液滴定机的双回旋式染液杯放置结构,由于重力作用或者相邻太近的原因,染液杯容易被误滴,从而造成滴定结果的差异。

本发明人对此进行研究,研究出一种印染染液滴定机,以解决现有染液滴定机容易被误滴的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种印染染液滴定机,以解决现有染液滴定机容易被误滴的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种印染染液滴定机,包括构架和水平设置的承载盘,所述承载盘的中心通过轴承与构架连接,所述承载盘连接有电机,所述承载盘的外围一圈均匀设置有多个染液杯架;

所述承载盘的一侧的上方水平设置有上盘架,所述上盘架的中心通过轴承与构架连接,所述上盘架上设有环状齿条,所述构架上设有齿轮和伺服电机,所述环状齿条与齿轮啮合,所述上盘架成中心发散状均匀设置有三条托架,所述托架上均匀布置有多个滴定管架,所述上盘架上对应设置有滑轨,所述滑轨能容纳托架。

进一步的,单条托架上滴定管架的数量为承载盘染液杯架的数量的一半。在组合滴定测试时,便于记录测定结果。

进一步的,所述上盘架与构架之前设有限位部件,所述限位部件能够确保一条滴定管架能够指向于承载盘圆心时,能够限制上盘架对于构架的转动。确保滴定位部发生偏移。

进一步的,所述滑轨的外端设有透明接盘,所述透明接盘中部设有通孔,当该滑轨容纳的滴定管架指向于承载盘圆心时,所述透明接盘处于对于的染料杯架的正上方。使用透明接盘来防止误滴现象,并且透明接盘便于观察。

进一步的,所述透明接盘上敷设有吸液棉片。能够吸附不慎漏出的染液,防止其随意流动至其下方的染液杯架处去。

进一步的,所述构架上设有电缸,所述电缸的末端设有卡块,所述滴定管架的一端下方设有凹槽,所述卡块能够被限制在凹槽内部。在上盘架转动过程中,当一个滴定管架处于滴定工位时,在凹槽就能够匹配电缸末端的卡块,在电缸的作用下,对齐的滴定管架能够在对应的轨道限制下位移。

对比现有技术,本方案具有以下有益好处:

通过承载盘和上盘架的组合能够满足印染染液滴定要求的基础下,通过圆盘布置的染液杯杯架和三条用于承载滴定管架的上托盘来构建整个滴定机结构,可以实现多种滴定操作组合,同时不进行滴定操作的滴定管不会在染液杯架的开口的正上方,可以有效的防止因重力、转动惯性或抖动产生的误滴,确保了滴定测定结果。

附图说明

图1为优选实施例滴定机整体结构示意图。

图2为优选实施例滴定机侧面机构示意图。

图3为优选实施例滴定状态结构示意图。

具体实施方式

参考图1图2图3,一种印染染液滴定机,用于纺织印染中多种染料之间的调试及配色操作,用于获取理想的配色或染料间的稳定性评测,包括构架1和水平设置的圆形的承载盘11,承载盘11的外围一圈均匀设置有16个染液杯架,放置待滴定的染液杯或试管,承载盘11的下方设有托盘12,托盘12从底部将染液杯或试管支撑并使其平稳放置,承载盘11和托盘12固定连接,其中部通过轴承与构架1连接,承载盘11连接有电机13,电机13能够驱动承载盘11及托盘12以其圆心为中心进行转动。

在承载盘11一侧的构架上设有下滚盘21,下滚盘21的上方设有上滚盘22,上滚盘22与下滚盘21之间设有滚珠23或滚珠轴承,滚珠23被限制在上滚盘22及下滚盘21相对设置的滚槽内,故上滚盘22能够相对于下滚盘21进行转动,在上滚盘22的上表面的一侧设有环状的齿条24,在构架1上设有伺服电机25,伺服电机25连接有齿轮26,齿轮26与齿条24啮合,在伺服电机25的作用下,能够驱动上滚盘22转动。

在上滚盘22上固定连接有三角型架31,在三角型架31顶点的位置固定有一共设有三组滑轨32,滑轨32相对设置,滑轨32用于容纳滴定管架4,每个滴定管架4设有八个滴定位,用于放置滴定管,在滑轨32的限制下,滴定管架4能够向外延伸出来;

在滑轨32外侧顶端的下方固定有透明接盘33,透明接盘33中部垂直开有圆孔,用于实现滴定管向下滴液,透明接盘33的圆孔直径比承载盘11染液杯架的直径小,并且透明接盘33上敷设有吸液棉片34,透明设置有利于操作及观察,吸液棉片34用于吸收不慎漏出的染液,防止其随意流动至其下方的染液杯架处去。

在下滚盘21上固定有中柱27,中柱27的上方固定有电缸28,电缸28的末端设有弧形卡块,滴定管架4后端的下方设有弧形的凹槽,在伺服电机25的作用下,当滴定管架4转动到其对应于承载盘11中心位置时,电缸28的弧形卡块就能够被限制在滴定管架的凹槽内部,此时,在电缸28的作用下,滴定管架4能够在滑轨32的限制下,向承载盘11中心点的方向位移,并使滴定管架4上的滴定位垂直对齐与其下方的染液杯架;

在本方案一种染液滴定机工作时,承载盘11上的染液杯架上放置有待滴定的染液杯,并按照环形的序列被命名为a1、a2至a16,三个滴定管架4上也分别放置有滴定管,并按照由外到内的序列被命名为b1、b2至b8,c1、c2至c8,d1、d2至d8;

本滴定机能够进行多种方案的滴定操作,在电机13的作用下,使编号为a1的染液杯架定位于水平方向处于最右侧的滴定工位,此后,在电缸28的作用下,使编号为b1的滴定管移动至a1的正上方,实现b1对a1的滴定,通过这样的方式,可实现b1、b2至b8对a1的滴定,也可以实现b1对a1、a2至a16的滴定;

在必要时,通过伺服电机25的作用,使c1、c2至c8对应的滴定管架4转动至滴定工位,实现类似的操作,或者其他多种组合操作。

故本方案一种染液滴定机具有操作简单,滴定组合多的特点,并且能够有效防止染液被误滴的情况,具有较好的推广意义。


技术特征:

1.一种印染染液滴定机,其特征在于:包括构架和水平设置的承载盘,所述承载盘的中心通过轴承与构架连接,所述承载盘连接有电机,所述承载盘的外围一圈均匀设置有多个染液杯架;

所述承载盘的一侧的上方水平设置有上盘架,所述上盘架的中心通过轴承与构架连接,所述上盘架上设有环状齿条,所述构架上设有齿轮和伺服电机,所述环状齿条与齿轮啮合,所述上盘架成中心发散状均匀设置有三条托架,所述托架上均匀布置有多个滴定管架,所述上盘架上对应设置有滑轨,所述滑轨能容纳托架。

2.根据权利要求1所述的一种印染染液滴定机,其特征在于:单条托架上滴定管架的数量为承载盘染液杯架的数量的一半。

3.根据权利要求1所述的一种印染染液滴定机,其特征在于:所述上盘架与构架之前设有限位部件,所述限位部件能够确保一条滴定管架能够指向于承载盘圆心时,能够限制上盘架对于构架的转动。

4.根据权利要求1所述的一种印染染液滴定机,其特征在于:所述滑轨的外端设有透明接盘,所述透明接盘中部设有通孔,当该滑轨容纳的滴定管架指向于承载盘圆心时,所述透明接盘处于对于的染料杯架的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种印染染液滴定机,其特征在于:所述透明接盘上敷设有吸液棉片。

6.根据权利要求1所述的一种印染染液滴定机,其特征在于:所述构架上设有电缸,所述电缸的末端设有卡块,所述滴定管架的一端下方设有凹槽,所述卡块能够被限制在凹槽内部。

技术总结
本实用新型公开了一种印染染液滴定机,属于纺织印染机械领域,包括构架和水平设置的承载盘,所述承载盘的中心通过轴承与构架连接,所述承载盘连接有电机,所述承载盘的外围一圈均匀设置有多个染液杯架,所述承载盘的一侧的上方水平设置有上盘架,所述上盘架的中心通过轴承与构架连接,所述上盘架上设有环状齿条,所述构架上设有齿轮和伺服电机,所述环状齿条与齿轮啮合,所述上盘架成中心发散状均匀设置有三条托架,所述托架上均匀布置有多个滴定管架,所述上盘架上对应设置有滑轨,所述滑轨能容纳托架。采用本方案后,能解决现有染液滴定机容易被误滴的技术问题。

技术研发人员:濮坚锋
受保护的技术使用者:浙江越新印染有限公司
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2020.06.30

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