分享一种施釉纳米粉体混合装置的制作方法

本站提供的分享一种施釉纳米粉体混合装置的制作方法,小编为你答疑解惑 本实用新型涉及钧瓷施釉混合装置技术领域,具体为一种施釉纳米粉体混合装置。

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本实用新型涉及钧瓷施釉混合装置技术领域,具体为一种施釉纳米粉体混合装置。



背景技术:

钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世,钧瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号,在世界陶瓷发展史上占有重要地位,自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯,不如钧瓷一片”之说,它独特的窑变艺术,以其“入窑一色,出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。钧瓷制作成型后需要素烧使其排出水分、加固胚体,取出后上釉再釉烧,釉烧过程中合理地控制火焰气氛的变化,利用氧化和还原气氛,形成釉色不同、深浅不一的窑变色彩。钧瓷施釉的主要原料是各种天然矿石、人工制备材料和一些化学原料,通过研磨加工制成的纳米粉体。

现有的钧瓷施釉的纳米粉体需要进行均匀的混合,用于施釉纳米粉体混合的装置是采用共振的方式将粉体均匀的混合,但粉体混合之后不易从混合装置内取出,且粉体都是直接倒入混合装置内,造成粉体均匀混合的时间较长。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种施釉纳米粉体混合装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上用于施釉纳米粉体混合的装置在粉体混合之后不易从混合装置内取出,且粉体都是直接倒入混合装置内,造成粉体均匀混合的时间较长的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种施釉纳米粉体混合装置,包括混合装置主体,所述混合装置主体上安装有动力机构,且混合装置主体上设有混料腔以及盖体,所述混合装置主体下端设有底座,且底座为方形结构,并且底座上连接有支撑架以及两个连接杆,所述连接杆之间设有固定架,且固定架为圆柱形框架结构,并且固定架底部为十字型结构,所述固定架与底座之间设有垫板,且固定架上均匀贯穿有防滑垫片,并且固定架下端设有防滑底座,所述盖体上设有加料环,且加料环上卡合有入料漏斗。

优选的,所述防滑垫片以及防滑底座均为橡胶材质,且防滑垫片一侧为弧形结构。

优选的,所述入料漏斗上均匀开设有圆形通孔,且入料漏斗通孔的下端设有凸起。

优选的,所述加料环由上下两层形状相同的圆环组成,且加料环的上下两个圆环活动连接,并且加料环上开设有与入料漏斗形状大小相同的圆形通孔。

优选的,所述盖体由上下两层形状相同的圆盘组成,且盖体上开设有圆环形通孔,并且盖体上下两层圆盘的连接处还开设有与加料环形状相吻合的环形凹槽。

优选的,所述连接杆与固定架通过螺栓活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该施釉纳米粉体混合装置能够使各种材质的纳米粉体均匀的加入到混合腔内,使得纳米粉体的混合更加高效,纳米粉体混合结束后能够通过连接杆使得固定架相对支撑架旋转,从而使得混合装置能够倾斜方便倒料。该施釉纳米粉体混合装置在固定架上设有防滑垫片,能够避免混合装置固定在固定架上进行纳米粉体混合时发生晃动,在进行加料时能够将纳米粉体倒进入料漏斗内,避免纳米粉体掉落造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置结构示意图;

图2为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置俯视图;

图3为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置入料漏斗结构示意图;

图4为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置固定架底部结构示意图;

图5为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置入料漏斗侧视图;

图6为本实用新型一种施釉纳米粉体混合装置盖体开孔结构示意图。

图中:1、混合装置主体,2、支撑架,3、固定架,4、防滑垫片,5、防滑底座,6、入料漏斗,7、动力机构,8、盖体,9、加料环,10、连接杆,11、混料腔,12、底座,13、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种施釉纳米粉体混合装置,包括混合装置主体1,混合装置主体1上安装有动力机构7,动力机构7为现有的纳米粉体混合装置上的动力结构,通过共振的原理对纳米粉体进行均匀的混合处理,且混合装置主体1上设有混料腔11以及盖体8,混合装置主体1下端设有底座12,且底座12为方形结构,并且底座12上连接有支撑架2以及两个连接杆10,连接杆10之间设有固定架3,且固定架3为圆柱形框架结构,并且固定架3底部为十字型结构,方便支撑混合装置主体1,连接杆10与固定架3通过螺栓活动连接,此结构能够在混合装置主体1将纳米粉体混合完成后,通过旋转固定架3使得混合装置主体1倾斜将纳米粉体方便的倒出,固定架3与底座12之间设有垫板13,垫板13能够对混合装置主体1起到支撑的作用,避免混合装置主体1晃动,且固定架3上均匀贯穿有防滑垫片4,并且固定架3下端设有防滑底座5,防滑垫片4以及防滑底座5均为橡胶材质,且防滑垫片4一侧为弧形结构,此结构便于防滑垫片4贴合在混合装置主体1一侧,对固定架3支撑混合装置主体1进行防滑,避免混合装置主体1工作时晃动,盖体8上设有加料环9,且加料环9上卡合有入料漏斗6,入料漏斗6上均匀开设有圆形通孔,且入料漏斗6通孔的下端设有凸起,此结构便于入料漏斗6卡合在加料环9上,使得纳米粉体通过入料漏斗6以及加料环9的配合进入到混料腔11内,加料环9由上下两层形状相同的圆环组成,且加料环9的上下两个圆环活动连接,并且加料环9上开设有与入料漏斗6形状大小相同的圆形通孔,此结构加料环9能够进行旋转,当上下通孔相对应时能够进行加料,当通孔不对应时,能够使得混合装置主体1封闭,方便纳米粉体的混合,盖体8由上下两层形状相同的圆盘组成,且盖体8上开设有圆环形通孔,并且盖体8上下两层圆盘的连接处还开设有与加料环9形状相吻合的环形凹槽,此结构便于加料环9嵌合在盖体8内,并使得加料环9能够通过盖体8的凹槽进行旋转,便于纳米粉体能够在转动的加料环9作用下均匀的加料,从而使得纳米粉体的混合更加高效。

工作原理:在使用该施釉纳米粉体混合装置时,首先旋转加料环9使得加料环9上下两层的通孔对齐,然后将入料漏斗6的通孔对准加料环9的通孔使入料漏斗6卡合在加料环9上,接着将纳米粉体倒在入料漏斗6上,加料环9嵌合在盖体8内,使得加料环9能够在盖体8内旋转,从而带动入料漏斗6旋转,使得纳米粉体能够均匀的进入混料腔11内,纳米粉体均匀的倒入混料腔11内能够减轻混合的难度,当纳米粉体加入完毕后,将入料漏斗6卸下,再次旋转加料环9使得加料环9的通孔覆盖,然后通过动力机构7的共振原理对纳米粉体进行均匀的混合处理,在进行混合时混合装置主体1由垫板13稳定的支撑在底座12上,当混合结束后取出插合在混合装置主体1与底座12之间的垫板13,然后将盖体8卸下,通过底座12上端与固定架3活动连接的连接杆10将固定架3进行旋转,从而使混合装置主体1倾斜,方便混合好的纳米粉体倒出,混合装置主体1能够通过固定架3以及支撑架2的支撑作用远离地面,避免在潮湿环境下长时间工作受到潮气腐蚀,固定架3侧面的防滑垫片4以及底部的防滑底座5能够将混合装置主体1固定的固定住,同时支撑架2起到加强固定架3对混合装置主体1的防护的作用,能够避免混合装置主体1从固定架3上脱落,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种施釉纳米粉体混合装置,包括混合装置主体(1),所述混合装置主体(1)上安装有动力机构(7),且混合装置主体(1)上设有混料腔(11)以及盖体(8),其特征在于:所述混合装置主体(1)下端设有底座(12),且底座(12)为方形结构,并且底座(12)上连接有支撑架(2)以及两个连接杆(10),所述连接杆(10)之间设有固定架(3),且固定架(3)为圆柱形框架结构,并且固定架(3)底部为十字型结构,所述固定架(3)与底座(12)之间设有垫板(13),且固定架(3)上均匀贯穿有防滑垫片(4),并且固定架(3)下端设有防滑底座(5),所述盖体(8)上设有加料环(9),且加料环(9)上卡合有入料漏斗(6)。

2.根据权利要求1所述的一种施釉纳米粉体混合装置,其特征在于:所述防滑垫片(4)以及防滑底座(5)均为橡胶材质,且防滑垫片(4)一侧为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种施釉纳米粉体混合装置,其特征在于:所述入料漏斗(6)上均匀开设有圆形通孔,且入料漏斗(6)通孔的下端设有凸起。

4.根据权利要求3所述的一种施釉纳米粉体混合装置,其特征在于:所述加料环(9)由上下两层形状相同的圆环组成,且加料环(9)的上下两个圆环活动连接,并且加料环(9)上开设有与入料漏斗(6)形状大小相同的圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的一种施釉纳米粉体混合装置,其特征在于:所述盖体(8)由上下两层形状相同的圆盘组成,且盖体(8)上开设有圆环形通孔,并且盖体(8)上下两层圆盘的连接处还开设有与加料环(9)形状相吻合的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种施釉纳米粉体混合装置,其特征在于:所述连接杆(10)与固定架(3)通过螺栓活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种施釉纳米粉体混合装置,包括混合装置主体,所述混合装置主体上安装有动力机构,且混合装置主体上设有混料腔以及盖体,所述混合装置主体下端设有底座,且底座上连接有支撑架以及两个连接杆,所述连接杆之间设有固定架,且固定架为圆柱形框架结构,并且固定架底部为十字型结构,所述固定架与底座之间设有垫板,且固定架上均匀贯穿有防滑垫片,并固定架下端设有防滑底座,所述盖体上设有加料环,且加料环上卡合有入料漏斗。该施釉纳米粉体混合装置能够使各种材质的纳米粉体均匀的加入到混合腔内,使得纳米粉体的混合更加高效,纳米粉体混合结束后能够通过连接杆使得固定架相对支撑架旋转,从而使得混合装置能够倾斜方便倒料。

技术研发人员:李晓慧
受保护的技术使用者:禹州市神器钧窑有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.06.30

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