分享一种乳化剂加工车间用搬运装置的制作方法

如下提供的分享一种乳化剂加工车间用搬运装置的制作方法,小编为您梳理啦~

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本实用新型涉及运输设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种乳化剂加工车间用搬运装置。



背景技术:

众所周知,乳化剂加工车间用搬运装置是一种用于对乳化剂进行运输时使用的辅助装置,使人们更方便的对乳化剂进行运输,其在运输设备的领域中得到了广泛的使用;现有的乳化剂加工车间用搬运装置包括工作箱、直流电机、转动轴和搅拌轴,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端右侧和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀,直流电机底端与工作箱顶端中间部位相连,直流电机底部输出端与转动轴顶端相连,转动轴底端穿过工作箱顶端中间部位并且伸入工作箱内部与搅拌轴顶端相连,搅拌轴上纵向设置有两组搅拌杆,工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿,并在四组支腿的底端均可转动设置有万向轮;现有的乳化剂加工车间用搬运装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要运输的乳化剂通过输入管输入到工作箱内部,对乳化剂进行运输,支腿和万向轮相互配合作用,可以使工作箱在进行移动时比较方便,同时可以对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,防止乳化剂沉淀,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆转动,进而对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,工作人员可以通过输出管将乳化剂从工作箱中传出,直流电机是购买来的,并且直流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的乳化剂加工车间用搬运装置在使用中发现搅拌杆的高度位置固定,使装置对乳化剂的搅拌效果比较不好,实用性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂的搅拌效果更好,提高了实用性的一种乳化剂加工车间用搬运装置。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,包括工作箱、直流电机、转动轴和搅拌轴,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端右侧和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀,搅拌轴上纵向设置有两组搅拌杆;还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸和伸缩杆,放置板底端与工作箱顶端相连,放置板内部设置有存放腔,滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部,转动柱底端可转动穿过放置板顶端并且插入滚珠轴承内部与限位片相连,转动柱底端内部设置有储放腔,液压缸放置在转动柱内部,液压缸底部输出端与伸缩杆顶端相连,伸缩杆底端先穿过转动柱内底侧壁后穿过放置板内底侧壁最后穿过工作箱顶端并且伸入工作箱内部与搅拌轴顶端相连,还包括第一链轮、第二链轮、链条和两组第一支架,直流电机底端与工作箱顶端左侧相连,直流电机顶部输出端与转动轴底端相连,转动轴顶端与第一链轮底端中间部位相连,第二链轮固定套装在转动柱顶端外侧壁上,链条内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮左端和第二链轮右端啮合连接,两组第一支架顶端分别与直流电机左端和右端相连,两组第一支架底端均与工作箱顶端左侧相连。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括四组支板、四组旋转轴、四组车轮和两组主轴,四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组旋转轴内端分别与两组主轴前端和后端相连,四组旋转轴外端分别可转动穿过四组支板内侧底端并且分别与四组车轮内端相连,还包括两组交流电机、两组传动轴、两组第一齿轮和两组第二齿轮,两组交流电机前部输出端分别与两组传动轴后端相连,两组传动轴前端分别与两组第一齿轮后端中间部位相连,两组第二齿轮分别固定套装在两组主轴中间部位外侧壁上,两组第一齿轮底端分别与两组第二齿轮顶端啮合连接。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括观察板,工作箱左侧顶端连通设置有观察口,观察板安装在观察口上。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括两组连杆和两组推杆,两组连杆底端分别与工作箱左端前下方和左端后下方相连,两组连杆顶端分别与两组推杆右端相连。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,两组推杆左端外侧壁上均设置有把套。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,四组旋转轴和四组支板的衔接处均设置有限位块。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,两组交流电机左端和右端均设置有第二支架,四组第二支架顶端均与工作箱底端相连。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括两组挂钩,两组挂钩左端分别与工作箱右端前侧和右端后侧相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂的搅拌效果更好,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮进行转动,进而使转动柱进行转动,转动柱可以在滚珠轴承内部进行转动,进而使搅拌轴带动搅拌杆进行转动,同时将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行上下的移动,进而使搅拌杆进行上下的移动,进而使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,提高了实用性,第一支架可以使直流电机更稳固,液压缸是购买来的,并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部局部放大图;

图3是本实用新型主轴部分的左视结构示意图;

图4是本实用新型观察板部分的左视结构示意图;

附图中标记:1、工作箱;2、直流电机;3、转动轴;4、搅拌轴;5、输入管;6、输出管;7、搅拌杆;8、放置板;9、滚珠轴承;10、转动柱;11、液压缸;12、伸缩杆;13、第一链轮;14、第二链轮;15、链条;16、第一支架;17、支板;18、旋转轴;19、车轮;20、主轴;21、交流电机;22、传动轴;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、观察板;26、连杆;27、推杆;28、把套;29、限位块;30、第二支架;31、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,包括工作箱1、直流电机2、转动轴3和搅拌轴4,工作箱1内部设置有工作腔,工作箱1顶端右侧和底端中间部位分别连通设置有输入管5和输出管6,并在输入管5和输出管6上分别设置有输入阀和输出阀,搅拌轴4上纵向设置有两组搅拌杆7;还包括放置板8、滚珠轴承9、限位片、转动柱10、液压缸11和伸缩杆12,放置板8底端与工作箱1顶端相连,放置板8内部设置有存放腔,滚珠轴承9和限位片均放置在放置板8内部,转动柱10底端可转动穿过放置板8顶端并且插入滚珠轴承9内部与限位片相连,转动柱10底端内部设置有储放腔,液压缸11放置在转动柱10内部,液压缸11底部输出端与伸缩杆12顶端相连,伸缩杆12底端先穿过转动柱10内底侧壁后穿过放置板8内底侧壁最后穿过工作箱1顶端并且伸入工作箱1内部与搅拌轴4顶端相连,还包括第一链轮13、第二链轮14、链条15和两组第一支架16,直流电机2底端与工作箱1顶端左侧相连,直流电机2顶部输出端与转动轴3底端相连,转动轴3顶端与第一链轮13底端中间部位相连,第二链轮14固定套装在转动柱10顶端外侧壁上,链条15内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮13左端和第二链轮14右端啮合连接,两组第一支架16顶端分别与直流电机2左端和右端相连,两组第一支架16底端均与工作箱1顶端左侧相连;可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂的搅拌效果更好,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮进行转动,进而使转动柱进行转动,转动柱可以在滚珠轴承内部进行转动,进而使搅拌轴带动搅拌杆进行转动,同时将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行上下的移动,进而使搅拌杆进行上下的移动,进而使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,提高了实用性,第一支架可以使直流电机更稳固,液压缸是购买来的,并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括四组支板17、四组旋转轴18、四组车轮19和两组主轴20,四组支板17顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组旋转轴18内端分别与两组主轴20前端和后端相连,四组旋转轴18外端分别可转动穿过四组支板17内侧底端并且分别与四组车轮19内端相连,还包括两组交流电机21、两组传动轴22、两组第一齿轮23和两组第二齿轮24,两组交流电机21前部输出端分别与两组传动轴22后端相连,两组传动轴22前端分别与两组第一齿轮23后端中间部位相连,两组第二齿轮24分别固定套装在两组主轴20中间部位外侧壁上,两组第一齿轮23底端分别与两组第二齿轮24顶端啮合连接;可以使装置比较方便的进行移动,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮和第二齿轮啮合连接,进而使第二齿轮进行转动,使主轴进行转动,主轴带动旋转轴进行转动,进而使车轮进行转动,进而使装置比较方便的进行移动,两组交流电机的转动方向相同,并且可以同步进行工作,交流电机是购买来的,并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括观察板25,工作箱1左侧顶端连通设置有观察口,观察板25安装在观察口上;观察板可以使工作人员更方便的看到工作箱内部的情况。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括两组连杆26和两组推杆27,两组连杆26底端分别与工作箱1左端前下方和左端后下方相连,两组连杆26顶端分别与两组推杆27右端相连;连杆和推杆相互配合作用,可以使工作人员在控制装置进行移动时比较方便。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,两组推杆27左端外侧壁上均设置有把套28;把套可以使工作人员在与推杆进行接触时更舒适,提高了装置的使用舒适性。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,四组旋转轴18和四组支板17的衔接处均设置有限位块29;限位块可以防止旋转轴在支板上进行移动。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,两组交流电机21左端和右端均设置有第二支架30,四组第二支架30顶端均与工作箱1底端相连;第二支架可以固定交流电机。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,还包括两组挂钩31,两组挂钩31左端分别与工作箱1右端前侧和右端后侧相连;挂钩可以悬挂工作人员的一些小物件,使工作人员在进行工作时更方便。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要运输的乳化剂通过输入管输入到工作箱内部,对乳化剂进行运输,同时可以对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,防止乳化剂沉淀,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮进行转动,进而使转动柱进行转动,转动柱可以在滚珠轴承内部进行转动,进而使搅拌轴带动搅拌杆进行转动,同时将液压缸进行电连接,液压缸带动伸缩杆进行上下的移动,进而使搅拌杆进行上下的移动,进而使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂进行搅拌,对工作箱内部的乳化剂的搅拌效果更好,第一支架可以使直流电机更稳固,工作人员可以通过输出管将乳化剂从工作箱中传出,可以使装置比较方便的进行移动,将交流电机进行电连接,交流电机带动传动轴转动,传动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮和第二齿轮啮合连接,进而使第二齿轮进行转动,使主轴进行转动,主轴带动旋转轴进行转动,进而使车轮进行转动,进而使装置比较方便的进行移动,两组交流电机的转动方向相同,并且可以同步进行工作,观察板可以使工作人员更方便的看到工作箱内部的情况,连杆和推杆相互配合作用,可以使工作人员在控制装置进行移动时比较方便,把套可以使工作人员在与推杆进行接触时更舒适,提高了装置的使用舒适性,限位块可以防止旋转轴在支板上进行移动,第二支架可以固定交流电机,挂钩可以悬挂工作人员的一些小物件,使工作人员在进行工作时更方便,交流电机、直流电机和液压缸均是购买来的,并且交流电机、直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种乳化剂加工车间用搬运装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种乳化剂加工车间用搬运装置,包括工作箱(1)、直流电机(2)、转动轴(3)和搅拌轴(4),工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)顶端右侧和底端中间部位分别连通设置有输入管(5)和输出管(6),并在输入管(5)和输出管(6)上分别设置有输入阀和输出阀,搅拌轴(4)上纵向设置有两组搅拌杆(7);其特征在于,还包括放置板(8)、滚珠轴承(9)、限位片、转动柱(10)、液压缸(11)和伸缩杆(12),放置板(8)底端与工作箱(1)顶端相连,放置板(8)内部设置有存放腔,滚珠轴承(9)和限位片均放置在放置板(8)内部,转动柱(10)底端可转动穿过放置板(8)顶端并且插入滚珠轴承(9)内部与限位片相连,转动柱(10)底端内部设置有储放腔,液压缸(11)放置在转动柱(10)内部,液压缸(11)底部输出端与伸缩杆(12)顶端相连,伸缩杆(12)底端先穿过转动柱(10)内底侧壁后穿过放置板(8)内底侧壁最后穿过工作箱(1)顶端并且伸入工作箱(1)内部与搅拌轴(4)顶端相连,还包括第一链轮(13)、第二链轮(14)、链条(15)和两组第一支架(16),直流电机(2)底端与工作箱(1)顶端左侧相连,直流电机(2)顶部输出端与转动轴(3)底端相连,转动轴(3)顶端与第一链轮(13)底端中间部位相连,第二链轮(14)固定套装在转动柱(10)顶端外侧壁上,链条(15)内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮(13)左端和第二链轮(14)右端啮合连接,两组第一支架(16)顶端分别与直流电机(2)左端和右端相连,两组第一支架(16)底端均与工作箱(1)顶端左侧相连。

2.如权利要求1所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,还包括四组支板(17)、四组旋转轴(18)、四组车轮(19)和两组主轴(20),四组支板(17)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组旋转轴(18)内端分别与两组主轴(20)前端和后端相连,四组旋转轴(18)外端分别可转动穿过四组支板(17)内侧底端并且分别与四组车轮(19)内端相连,还包括两组交流电机(21)、两组传动轴(22)、两组第一齿轮(23)和两组第二齿轮(24),两组交流电机(21)前部输出端分别与两组传动轴(22)后端相连,两组传动轴(22)前端分别与两组第一齿轮(23)后端中间部位相连,两组第二齿轮(24)分别固定套装在两组主轴(20)中间部位外侧壁上,两组第一齿轮(23)底端分别与两组第二齿轮(24)顶端啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,还包括观察板(25),工作箱(1)左侧顶端连通设置有观察口,观察板(25)安装在观察口上。

4.如权利要求3所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,还包括两组连杆(26)和两组推杆(27),两组连杆(26)底端分别与工作箱(1)左端前下方和左端后下方相连,两组连杆(26)顶端分别与两组推杆(27)右端相连。

5.如权利要求4所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,两组推杆(27)左端外侧壁上均设置有把套(28)。

6.如权利要求5所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,四组旋转轴(18)和四组支板(17)的衔接处均设置有限位块(29)。

7.如权利要求6所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,两组交流电机(21)左端和右端均设置有第二支架(30),四组第二支架(30)顶端均与工作箱(1)底端相连。

8.如权利要求7所述的一种乳化剂加工车间用搬运装置,其特征在于,还包括两组挂钩(31),两组挂钩(31)左端分别与工作箱(1)右端前侧和右端后侧相连。

技术总结
本实用新型涉及运输设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种乳化剂加工车间用搬运装置,可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下的移动,对工作箱内部的乳化剂的搅拌效果更好,提高了实用性;包括工作箱、直流电机、转动轴和搅拌轴,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端右侧和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,搅拌轴上纵向设置有两组搅拌杆;还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸和伸缩杆,放置板内部设置有存放腔,滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部,转动柱底端可转动穿过放置板顶端并且插入滚珠轴承内部与限位片相连,转动柱底端内部设置有储放腔,还包括第一链轮、第二链轮、链条和两组第一支架。

技术研发人员:吕忠朋;徐洪强
受保护的技术使用者:山东迈拓凯尔新材料科技有限公司
技术研发日:2019.09.06
技术公布日:2020.06.30

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