分享一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统的制作方法

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本实用新型涉及清洁设施的技术领域,尤其是一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统。



背景技术:

在啤酒、饮料等以玻璃瓶为包装容器的生产企业,特别是在啤酒行业,啤酒瓶是可以循环利用的,在实际操作中,需要将回收的啤酒瓶的进行清洗,一般是用到洗瓶机,另外需要在洗瓶机的水箱内添加清洗用的且调配好的洗瓶添加剂以便提升清洗效果,但是洗瓶添加剂是粉状的,需要在添加到水箱内之前调配成液体,目前一般大都是通过人工在专门的桶内添加水和洗瓶添加剂,然后人工搅拌,最后再抽入水箱内,这个过程耗费人力物力,导致效率低下,另外,由于人工搅拌不能保证洗瓶添加剂在水中的均匀度一致。

基于此,如何提高制配效率和保证由洗瓶添加剂调配溶液的均匀度是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统,包括调料桶,所述调料桶上设置有进水口和进料口,所述进料口连接有竖直设置的第一绞龙,所述第一绞龙的上端连接有进料斗,且所述第一绞龙的旋转轴伸入所述调料桶内,所述旋转轴位于桶内的部分连接有搅拌叶片,且所述调料桶通过抽吸泵与洗瓶机的水箱管连接。

进一步,所述搅拌叶片为第二螺旋叶片。

进一步,所述搅拌叶片的旋向与第一绞龙内第一螺旋叶片的旋向相反。

进一步,所述螺旋叶片上均布有多个通孔。

进一步,所述第二螺旋叶片的下部设置有第一毛刷。

进一步,还包括控制器和设置在所述调料桶内用于检测桶内液面高度的液位传感器,所述液位传感器通过控制器与所述抽吸泵电连接。

进一步,还包括第二绞龙,所述进料斗通过水平设置的第二绞龙与第一绞龙管连接。

进一步,所述进料斗与装有洗瓶添加剂的小料箱连接,所述第一绞龙和第二绞龙的电机均与所述控制器电连接。

进一步,所述控制器为plc可编程序控制器。

进一步,所述搅拌叶片的侧面设置有第二毛刷,且所述第二毛刷的刷毛与所述调料桶的桶壁接触。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统结构与众不同,操作方便,设置一个用于于容纳水和粉体洗瓶添加剂的调料桶,且通过调料桶的进水口向桶内注水,同时通过向进料斗内倾倒粉体洗瓶添加剂,所述粉体洗瓶添加剂沿着进料斗进入竖直设置的第一绞龙,由于第一绞龙转动一圈的输送量是一定的,通过第一绞龙按照均匀的速度向调料桶内输送,即避免粉体洗瓶添加剂进入量过大导致在调料桶内堆积,自身结团或粘结桶壁,另外通过将所述第一绞龙的旋转轴伸入调料桶内,并在该段的旋转轴上设置搅拌叶片,通过第一绞龙下料的同时带动搅拌叶片进行搅拌调料桶内的水和粉体洗瓶添加剂,保证混合的均匀度,且由于下料和搅拌同时进行以进一步提高了搅拌效率,节约调配生产时间,另外通过设定第一绞龙的转动时间即可实现搅拌均匀,相比较人工搅拌更加方便控制质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统的结构图。

图中:1.第二绞龙,2.进料斗,3.第一绞龙,4.进料口,5.进水口,6.调料桶,7.搅拌叶片,8.旋转轴,9.第二毛刷,10.第一毛刷,11.抽吸泵,12.水箱,13.液位传感器,14.控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,作为本实用新型一优选实施例的一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统,包括调料桶6,所述调料桶6上设置有进水口5和进料口4,所述进水口5可以设置为与通过开关阀与水管连接,即通过水管直接向调料桶6内加水,所述进料口4连接有竖直设置的第一绞龙3,所述第一绞龙3的上端连接有进料斗2,所述进料斗2的底部与第一绞龙3的管壁连通,且所述进料斗2的底部设置为向第一绞龙3倾斜,以实现通过将待加的粉体洗瓶添加剂倒入所述进料斗2内,并沿进料斗2进入第一绞龙3内,在第一绞龙3的输送下匀速进入所述调料桶6,且所述第一绞龙3的旋转轴8伸入所述调料桶6内,所述旋转轴8位于桶内的部分连接有搅拌叶片7,通过第一绞龙3驱动搅拌叶片7转动对调料桶6内的水和粉体洗瓶添加剂搅拌,且所述调料桶6通过抽吸泵11与洗瓶机的水箱12管连接,在调料桶6内的粉体洗瓶添加剂溶液搅拌完成后通过所述抽吸泵11抽入洗瓶机的水箱12内,以供清洗用。

应用本实用新型提供的粉体洗瓶添加剂自动加料系统时,设置一个用于容纳水和粉体洗瓶添加剂的调料桶6,且通过调料桶6的进水口5向桶内注水,同时通过向进料斗2内倾倒粉体洗瓶添加剂,所述粉体洗瓶添加剂沿着进料斗2进入竖直设置的第一绞龙3,由于第一绞龙3转动一圈的输送量是一定的,通过第一绞龙3按照均匀的速度向调料桶6内输送,即避免粉体洗瓶添加剂进入量过大导致在调料桶6内堆积,自身结团或粘结桶壁,另外通过将所述第一绞龙3的旋转轴8伸入调料桶6内,并在该段的旋转轴8上设置搅拌叶片7,通过第一绞龙3下料的同时带动搅拌叶片7进行搅拌调料桶6内的水和粉体洗瓶添加剂,保证混合的均匀度,且由于下料和搅拌同时进行以进一步提高了搅拌效率,节约调配生产时间,另外通过设定第一绞龙3的转动时间即可实现搅拌均匀,相比较人工搅拌更加方便控制质量。

优选地,所述搅拌叶片7为第二螺旋叶片,通过第二螺旋叶片搅动完成混合,且通过第二螺旋叶片转动反复提升粉体洗瓶添加剂以搅拌混合的更加充分。

具体地,所述搅拌叶片7的旋向与第一绞龙3内第一螺旋叶片的旋向相反,即所述第一绞龙3内的第一螺旋叶片为转动时推动粉体洗瓶添加剂向下运动,而将搅拌叶片7的旋向设置相反以实现将落入桶内的粉体添加剂向上推动,从而达到带动粉体洗瓶添加剂翻滚的目的,搅拌的更加充分。

为了更好的技术效果,所述第二螺旋叶片上均布有多个通孔,即所述第二螺旋叶片提升混合的同时溶液从通孔内回流,保证桶体内各处混合均匀。

在本实施例中,所述第二螺旋叶片的下部设置有第一毛刷10,通过旋转轴8转动的同时带动第一毛刷10清理所述调料桶6的桶底,避免有粘结沉积。

在上述实施例中,还包括控制器14和设置在所述调料桶6内用于检测桶内液面高度的液位传感器13,所述液位传感器13通过控制器14与所述抽吸泵11电连接,通过液位传感器13将检测到的桶内液位高度传输到控制器14,所述控制器14根据接收的信号与设定的液位高度进行比对,低于设定高度时,控制抽吸泵11停止工作,避免抽吸泵11空吸,做无用功,或者烧毁抽吸泵11。

在其中一种实施例中,还包括第二绞龙1,所述进料斗2通过水平设置的第二绞龙1与第一绞龙3管连接,即实现无需事先测定好进料斗2内粉体洗瓶添加剂的加入量,由于第二绞龙1转动一周的输送量是一定的,既可以通过控制第二绞龙1的转动圈数实现控制通过第一绞龙3输入到调料桶6内的量,节约时间,提高制备效率。

优选地,所述进料斗2与装有洗瓶添加剂的料箱连接,所述第一绞龙3和第二绞龙1的电机均与所述控制器14电连接,即通过直接从料箱直接输送粉体洗瓶添加剂,不需要人工参与,通过控制器14直接控制第一绞龙3和第二绞龙1转动即可实现,且具体地,所述开关阀为电磁阀,所述电磁阀与控制器14电连接,通过控制器14实现控制进水量,完全实现自动化配料,进一步提高效率。

具体地,所述控制器14为plc可编程序控制器14,可以通过控制器14进行编程更改设定相应的参数。

优选地,所述搅拌叶片7的侧面设置有第二毛刷9,且所述第二毛刷9的刷毛与所述调料桶6的桶壁接触,与第一毛刷10配合实现清理桶壁。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,包括调料桶(6),所述调料桶(6)上设置有进水口(5)和进料口(4),所述进料口(4)连接有竖直设置的第一绞龙(3),所述第一绞龙(3)的上端连接有进料斗(2),且所述第一绞龙(3)的旋转轴(8)伸入所述调料桶(6)内,所述旋转轴(8)位于桶内的部分连接有搅拌叶片(7),且所述调料桶(6)通过抽吸泵(11)与洗瓶机的水箱(12)管连接。

2.根据权利要求1所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述搅拌叶片(7)为第二螺旋叶片。

3.根据权利要求2所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述搅拌叶片(7)的旋向与第一绞龙(3)内第一螺旋叶片的旋向相反。

4.根据权利要求3所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述第二螺旋叶片上均布有多个通孔。

5.根据权利要求4所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述第二螺旋叶片的下部设置有第一毛刷(10)。

6.根据权利要求1所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,还包括控制器(14)和设置在所述调料桶(6)内用于检测桶内液面高度的液位传感器(13),所述液位传感器(13)通过控制器(14)与所述抽吸泵(11)电连接。

7.根据权利要求6所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,还包括第二绞龙(1),所述进料斗(2)通过水平设置的第二绞龙(1)与第一绞龙(3)管连接。

8.根据权利要求7所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述进料斗(2)与装有洗瓶添加剂的料箱连接,所述第一绞龙(3)和第二绞龙(1)的电机均与所述控制器(14)电连接。

9.根据权利要求8所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述控制器(14)为plc可编程序控制器。

10.根据权利要求1所述的粉体洗瓶添加剂自动加料系统,其特征在于,所述搅拌叶片(7)的侧面设置有第二毛刷(9),且所述第二毛刷(9)的刷毛与所述调料桶(6)的桶壁接触。

技术总结
本实用新型专利属于清洁设施的技术领域,具体公开了一种粉体洗瓶添加剂自动加料系统,包括调料桶,所述调料桶上设置有进水口和进料口,所述进料口连接有竖直设置的第一绞龙,所述第一绞龙的上端连接有进料斗,且所述第一绞龙的旋转轴伸入所述调料桶内,所述旋转轴位于桶内的部分连接有搅拌叶片,且所述调料桶通过抽吸泵与洗瓶机的水箱管连接。本实用新型通过第一绞龙下料的同时带动搅拌叶片进行搅拌调料桶内的水和粉体洗瓶添加剂,保证混合的均匀度,且由于下料和搅拌同时进行以进一步提高了搅拌效率,节约调配生产时间,另外通过设定第一绞龙的转动时间即可实现搅拌均匀,相比较人工搅拌更加方便控制质量。

技术研发人员:李志强;董培伦;谷宁宁;李强;任鑫
受保护的技术使用者:河南昊化黎明智能清洗科技有限公司
技术研发日:2019.10.14
技术公布日:2020.06.30

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