推荐一种电泳漆的喷涂质量检测装置的制作方法

这里介绍的推荐一种电泳漆的喷涂质量检测装置的制作方法,是因为有小编给大家分享的

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本实用新型涉及电泳漆检测领域,尤其涉及一种电泳漆的喷涂质量检测装置。



背景技术:

电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用,采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行,涂料利用率可达95%左右。

但是在对工件喷涂结束后,受到外界温度和环境的影响,有可能会对电泳漆膜造成影响,有可能会影响电泳漆膜与工件的吸附力,而人眼不易直观对电泳漆的喷涂质量进行检测,而且也不易对电泳漆承受的不同力进行检测,影响对电泳漆的质量检测,还有的在对工件表面的电泳漆检测的时候,对于表面的杂质不易进行清理,影响对工件表面的观察,因此,急需设计一种电泳漆的喷涂质量检测装置来解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种电泳漆的喷涂质量检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种电泳漆的喷涂质量检测装置,包括底座,所述底座上表面左右两侧分别焊接有第二支撑杆和第一支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆上端均焊接有定位板,所述定位板上表面安装有连接板,所述连接板与定位板之间安装有第一紧固螺钉,所述连接板之间焊接有连接架,所述连接架内部安装有电机,所述电机中部安装有转盘,所述转盘侧面安装有第一齿条,所述定位板下表面焊接有连接块,所述连接块下侧焊接有滑块,所述底座上方中部设置有转筒,所述转筒表面均匀安装有摩擦条,所述转筒内部套有转轴,所述转轴表面左右两侧分别套有第二套环和第一套环,所述第一套环与转轴之间安装有第二紧固螺钉,所述第一套环侧面焊接有第一滑管,所述第一滑管与底座之间安装有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧内部套有第一导杆,所述第二套环侧面焊接有第二滑管,所述第二滑管与底座之间安装有第三螺旋弹簧,所述第三螺旋弹簧内部套有第二导杆,所述第二支撑杆左侧面安装有风机,所述风机与转轴之间安装有连接管,所述转筒上方设置有滑板,所述滑板下表面粘贴有防滑层,所述滑板上对称开设有与滑块对应的导槽,所述滑块外端面与导槽外端之间安装有第一螺旋弹簧,所述滑板上表面安装有第二齿条。

作为本实用新型的优选技术方案,所述第一齿条分布在转盘二分之一周,第一齿条与第二齿条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述滑块内部开设有供滑板滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴表面均匀开设有与第二紧固螺钉相对应的螺孔。

作为本实用新型的优选技术方案,所述第一滑管与第一导杆滑动配合,第二滑管与第二导杆滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述转筒为网状结构,转轴为空心结构且表面均匀开设有与转筒相通的孔,转轴与连接管之间连接有活动环。

作为本实用新型的优选技术方案,所述摩擦条在转筒表面圆周分布且硬度逐渐增大,表面为磨砂面,防滑层为橡胶材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过电机的设置,可以带动滑板进行左右滑动,结合防滑层的设置,进一步增加滑板与工件之间的摩擦力,带动工件进行滑动,取代了人工对工件表面电泳漆膜的检测,通过将摩擦条设置成不同的硬度,从而对工件表面的不同摩擦力度进行控制,可以得知工件表面的电泳漆膜能够承受的摩擦力,再结合第二螺旋弹簧和第三螺旋弹簧的设置,进而使转筒对工件进行夹紧,使得摩擦条与工件表面进行紧密接触,通过将转筒设置成网状结构,利用风机对转筒的吹风,进而通过转筒上的网孔对工件表面进行吹风除杂,更有助于实现对工件表面的观察,观察工件表面的电泳漆膜是否被磨损,从而可以直观得知电泳漆的喷涂质量,且设计合理,操作方便,安全可靠,符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一滑管与第一套环配合的侧视图。

图中:1、转盘,2、电机,3、连接架,4、第一齿条,5、连接板,6、第一紧固螺钉,7、第二齿条,8、连接块,9、滑块,10、定位板,11、第一螺旋弹簧,12、导槽,13、滑板,14、防滑层,15、第一支撑杆,16、第一导杆,17、第一套环,18、转轴,19、第二紧固螺钉,20、第一滑管,21、第二螺旋弹簧,22、底座,23、摩擦条,24、转筒,25、第三螺旋弹簧,26、第二导杆,27、第二滑管,28、第二套环,29、风机,30、连接管,31、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种电泳漆的喷涂质量检测装置,包括底座22,所述底座22上表面左右两侧分别焊接有第二支撑杆31和第一支撑杆15,所述第一支撑杆15和第二支撑杆31上端均焊接有定位板10,所述定位板10上表面安装有连接板5,所述连接板5与定位板10之间安装有第一紧固螺钉6,所述连接板5之间焊接有连接架3,所述连接架3内部安装有电机2,所述电机2中部安装有转盘1,所述转盘1侧面安装有第一齿条4,所述定位板10下表面焊接有连接块8,所述连接块8下侧焊接有滑块9,所述底座22上方中部设置有转筒24,所述转筒24表面均匀安装有摩擦条23,所述转筒24内部套有转轴18,所述转轴18表面左右两侧分别套有第二套环28和第一套环17,所述第一套环17与转轴18之间安装有第二紧固螺钉19,所述第一套环17侧面焊接有第一滑管20,所述第一滑管20与底座22之间安装有第二螺旋弹簧21,所述第二螺旋弹簧21内部套有第一导杆16,所述第二套环28侧面焊接有第二滑管27,所述第二滑管27与底座22之间安装有第三螺旋弹簧25,所述第三螺旋弹簧25内部套有第二导杆26,所述第二支撑杆31左侧面安装有风机29,所述风机29与转轴18之间安装有连接管30,所述转筒24上方设置有滑板13,所述滑板13下表面粘贴有防滑层14,所述滑板13上对称开设有与滑块9对应的导槽12,所述滑块9外端面与导槽12外端之间安装有第一螺旋弹簧11,所述滑板13上表面安装有第二齿条7。

所述第一齿条4分布在转盘1二分之一周,第一齿条4与第二齿条7啮合配合。

所述滑块9内部开设有供滑板13滑动的槽。

所述转轴18表面均匀开设有与第二紧固螺钉19相对应的螺孔。

所述第一滑管20与第一导杆16滑动配合,第二滑管27与第二导杆26滑动配合。

所述转筒24为网状结构,转轴18为空心结构且表面均匀开设有与转筒24相通的孔,转轴18与连接管30之间连接有活动环。

所述摩擦条23在转筒24表面圆周分布且硬度逐渐增大,表面为磨砂面,防滑层14为橡胶材料制成。

工作原理:在对工件表面电泳漆膜的喷涂质量进行检测的时候,将该装置的风机29和电机2接通附近的电源,对转筒24进行按压,通过第一导杆16和第二导杆26对第一滑管20和第二滑管27的导向,使转筒24向下滑动,将工件平放在转筒24与滑板13之间,停止对转筒24按压,将会通过第二螺旋弹簧21和第三螺旋弹簧25的弹力对转筒24进行推动,使转筒24与滑板13的配合对工件进行夹紧,使用防滑层14增加与工件之间的摩擦力,然后将电机2的开关打开,电机2就会带动转盘1转动,使得第一齿条4与第二齿条7进行啮合,进而将会带动滑板13向右滑动,带动工件向右移动,被摩擦条23进行摩擦,随着转盘1的继续转动,将会使第一齿条4和第二齿条7进行分离,进而通过第一螺旋弹簧11的弹力使滑板13向左滑动,带动工件向左移动,进而使摩擦条23再次对工件表面进行摩擦,然后将风机29的开关打开,使用风机29对转筒24内吹风,通过转筒24表面的网孔对工件表面进行吹风除尘,方便对工件表面的磨损情况进行观察,观察是否被磨损,如果没有磨损,就松动第二紧固螺钉19,对转轴18转动,带动转筒24进行转动,使得不同硬度的摩擦条23与工件表面接触,使用同样的方式实现对工件表面的摩擦,进而可以直观得知工件表面电泳漆喷涂的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种电泳漆的喷涂质量检测装置,包括底座(22),其特征在于:所述底座(22)上表面左右两侧分别焊接有第二支撑杆(31)和第一支撑杆(15),所述第一支撑杆(15)和第二支撑杆(31)上端均焊接有定位板(10),所述定位板(10)上表面安装有连接板(5),所述连接板(5)与定位板(10)之间安装有第一紧固螺钉(6),所述连接板(5)之间焊接有连接架(3),所述连接架(3)内部安装有电机(2),所述电机(2)中部安装有转盘(1),所述转盘(1)侧面安装有第一齿条(4),所述定位板(10)下表面焊接有连接块(8),所述连接块(8)下侧焊接有滑块(9),所述底座(22)上方中部设置有转筒(24),所述转筒(24)表面均匀安装有摩擦条(23),所述转筒(24)内部套有转轴(18),所述转轴(18)表面左右两侧分别套有第二套环(28)和第一套环(17),所述第一套环(17)与转轴(18)之间安装有第二紧固螺钉(19),所述第一套环(17)侧面焊接有第一滑管(20),所述第一滑管(20)与底座(22)之间安装有第二螺旋弹簧(21),所述第二螺旋弹簧(21)内部套有第一导杆(16),所述第二套环(28)侧面焊接有第二滑管(27),所述第二滑管(27)与底座(22)之间安装有第三螺旋弹簧(25),所述第三螺旋弹簧(25)内部套有第二导杆(26),所述第二支撑杆(31)左侧面安装有风机(29),所述风机(29)与转轴(18)之间安装有连接管(30),所述转筒(24)上方设置有滑板(13),所述滑板(13)下表面粘贴有防滑层(14),所述滑板(13)上对称开设有与滑块(9)对应的导槽(12),所述滑块(9)外端面与导槽(12)外端之间安装有第一螺旋弹簧(11),所述滑板(13)上表面安装有第二齿条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述第一齿条(4)分布在转盘(1)二分之一周,第一齿条(4)与第二齿条(7)啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述滑块(9)内部开设有供滑板(13)滑动的槽。

4.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述转轴(18)表面均匀开设有与第二紧固螺钉(19)相对应的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述第一滑管(20)与第一导杆(16)滑动配合,第二滑管(27)与第二导杆(26)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述转筒(24)为网状结构,转轴(18)为空心结构且表面均匀开设有与转筒(24)相通的孔,转轴(18)与连接管(30)之间连接有活动环。

7.根据权利要求1所述的一种电泳漆的喷涂质量检测装置,其特征在于:所述摩擦条(23)在转筒(24)表面圆周分布且硬度逐渐增大,表面为磨砂面,防滑层(14)为橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决现有的不易直观对电泳漆的喷涂质量进行检测的难题,公开了一种电泳漆的喷涂质量检测装置,包括转盘、电机、连接架、第一齿条、连接板、第一紧固螺钉、第二齿条、连接块、滑块、定位板、第一螺旋弹簧、导槽、滑板、防滑层、第一支撑杆、第一导杆、第一套环、转轴、第二紧固螺钉、第一滑管、第二螺旋弹簧、底座、摩擦条、转筒、第三螺旋弹簧、第二导杆、第二滑管、第二套环、风机、连接管和第二支撑杆条。本实用新型通过不同硬度的摩擦条对工件表面电泳漆膜的摩擦,实现对电泳漆膜喷涂质量的直观检测,且设计合理,操作方便,安全可靠。

技术研发人员:刘明权;张汉国;杨东洋
受保护的技术使用者:典永新材料科技(深圳)有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.06.30

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