分享一种新型焦油渣收集液化装置的制作方法

如下提供的分享一种新型焦油渣收集液化装置的制作方法,小编为您带来了 本实用新型涉及焦油渣处理设备技术领域,具体是指一种新型焦油渣收集液化装置。

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本实用新型涉及焦油渣处理设备技术领域,具体是指一种新型焦油渣收集液化装置。



背景技术:

焦油渣收集液化装置,是整个焦油渣处理系统中负责收集、破碎、液化的一个装置,目前,传统的焦油渣收集液化装置结构简单,采用单个的搅拌装置,不能够进行液化处理,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可对焦油渣进行收集和液化的一种新型焦油渣收集液化装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型焦油渣收集液化装置,包括罐体和减速电机,所述罐体的上端设有焦油渣进口,所述罐体的内部设有位于所述焦油渣进口的搅拌筒,所述减速电机固定在所述罐体的上端中部,所述减速电机的下端同轴连接设有液化搅拌器,所述液化搅拌器的上部固定连接设有板网,所述板网的上端设有两个刮板,所述罐体的一侧下部设有输液口,所述罐体的另一侧的上部和下部分别设有出液口和焦油渣出口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种新型焦油渣收集液化装置,包括罐体和减速电机,所述罐体的上端设有焦油渣进口,这样可以方便进料,所述罐体的内部设有位于所述焦油渣进口的搅拌筒,这样可以方便进行搅拌,实现液化搅拌,所述减速电机固定在所述罐体的上端中部,所述减速电机的下端同轴连接设有液化搅拌器,这样可以进行焦油渣的液化,所述液化搅拌器的上部固定连接设有板网,所述板网的上端设有两个刮板,这样可以进行焦油渣的研磨作用,所述罐体的一侧下部设有输液口,所述罐体的另一侧的上部和下部分别设有出液口和焦油渣出口,这样可以进行焦油渣的收集作用。

作为改进,所述罐体的内部位于所述搅拌筒的外侧设有加热管道,所述加热管道的一侧和输液口连通,另一侧和出液口连通,这样可以起到介质为罐体进行加热。

作为改进,所述加热管道内循环输入氨水,这样方便对罐体进行加热。

作为改进,所述焦油渣出口和所述搅拌筒连通,这样可以在搅拌液化后进行出渣。

附图说明

图1是本实用新型一种新型焦油渣收集液化装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型焦油渣收集液化装置的板网的结构图。

如图所示:1、罐体,2、减速电机,3、焦油渣进口,4、搅拌筒,5、液化搅拌器,6、板网,7、刮板,8、输液口,9、出液口,10、焦油渣出口,11、加热管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时,提供一种新型焦油渣收集液化装置,包括罐体1和减速电机2,所述罐体1的上端设有焦油渣进口3,所述罐体1的内部设有位于所述焦油渣进口3的搅拌筒4,所述减速电机2固定在所述罐体1的上端中部,所述减速电机2的下端同轴连接设有液化搅拌器5,所述液化搅拌器5的上部固定连接设有板网6,所述板网6的上端设有两个刮板7,所述罐体1的一侧下部设有输液口8,所述罐体1的另一侧的上部和下部分别设有出液口9和焦油渣出口10。

所述罐体1的内部位于所述搅拌筒4的外侧设有加热管道11,所述加热管道11的一侧和输液口8连通,另一侧和出液口9连通。

所述加热管道11内循环输入氨水。

所述焦油渣出口10和所述搅拌筒4连通。

本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种新型焦油渣收集液化装置可对焦油渣进行收集和液化,目前,传统的焦油渣收集液化装置结构简单,采用单个的搅拌装置,不能够进行液化处理,针对这些情况,本新型焦油渣收集液化装置,包括罐体1和减速电机2,所述罐体1的上端设有焦油渣进口3,可以方便进料,所述罐体1的内部设有位于所述焦油渣进口3的搅拌筒4,进入搅拌筒4后可以方便进行液化搅拌,所述罐体1的内部位于所述搅拌筒4的外侧设有加热管道11,所述加热管道11的一侧和输液口8连通,另一侧和出液口9连通,所述加热管道11内循环输入氨水,将氨水作为介质为罐体1进行加热,所述减速电机2固定在所述罐体1的上端中部,所述减速电机2的下端同轴连接设有液化搅拌器5,可以进行焦油渣的液化,所述液化搅拌器5的上部固定连接设有板网6,所述板网6的上端设有两个刮板7,可以进行焦油渣的研磨作用,所述罐体1的一侧下部设有输液口8,所述罐体1的另一侧的上部和下部分别设有出液口9和焦油渣出口10,所述焦油渣出口10和所述搅拌筒4连通,可以在搅拌液化后进行出渣,可以进行焦油渣的收集作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种新型焦油渣收集液化装置,包括罐体(1)和减速电机(2),其特征在于:所述罐体(1)的上端设有焦油渣进口(3),所述罐体(1)的内部设有位于所述焦油渣进口(3)的搅拌筒(4),所述减速电机(2)固定在所述罐体(1)的上端中部,所述减速电机(2)的下端同轴连接设有液化搅拌器(5),所述液化搅拌器(5)的上部固定连接设有板网(6),所述板网(6)的上端设有两个刮板(7),所述罐体(1)的一侧下部设有输液口(8),所述罐体(1)的另一侧的上部和下部分别设有出液口(9)和焦油渣出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型焦油渣收集液化装置,其特征在于:所述罐体(1)的内部位于所述搅拌筒(4)的外侧设有加热管道(11),所述加热管道(11)的一侧和输液口(8)连通,另一侧和出液口(9)连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型焦油渣收集液化装置,其特征在于:所述加热管道(11)内循环输入氨水。

4.根据权利要求1所述的一种新型焦油渣收集液化装置,其特征在于:所述焦油渣出口(10)和所述搅拌筒(4)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种新型焦油渣收集液化装置,包括罐体和减速电机,所述罐体的上端设有焦油渣进口,所述罐体的内部设有位于所述焦油渣进口的搅拌筒,所述减速电机固定在所述罐体的上端中部,所述减速电机的下端同轴连接设有液化搅拌器,所述液化搅拌器的上部固定连接设有板网,所述板网的上端设有两个刮板,所述罐体的一侧下部设有输液口,所述罐体的另一侧的上部和下部分别设有出液口和焦油渣出口。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型焦油渣收集液化装置可对焦油渣进行收集和液化。

技术研发人员:彭辉;葛振栋;高庆大;周广鹏
受保护的技术使用者:莱芜蓝天冶金新材料有限公司
技术研发日:2019.10.24
技术公布日:2020.06.30

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