推荐超声雾化喷嘴的制作方法

这里介绍的推荐超声雾化喷嘴的制作方法,下面由小编为您介绍。 超声雾化喷嘴的制作方法

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超声雾化喷嘴的制作方法
一种超声雾化喷嘴,包括壳体、密封、芯体,圆柱形壳体内腔一端开口、另一端呈圆锥形封闭后仅中央留有小孔,设有气雾散出装置的共振杯固定于壳体上,圆柱体芯体一端圆柱形、另一端呈圆锥体,芯体中央设有中空通道,中空通道于圆柱形端封闭、于呈圆锥形端开口连接外界空气,芯体从壳体开口端插入其内腔,芯体外直径略小于壳体内直径,芯体圆锥体略小于壳体圆锥形封闭端的小孔,靠近壳体圆锥形封闭端设有水接口,靠近壳体开口端设有气接口,在水接口和气接口之间及气接口和壳体开口端之间的芯体上设有密封槽,在密封槽上安装密封,壳体、密封和芯体形成一密不透气的空间,在密不透气的空间的芯体壁开一导气孔,使空间与芯体的中空通道连通。
超声雾化喷嘴

[0001 ] 本申请涉及矿山除尘设备领域
[0002]喷嘴是将水流转化成水雾,水雾是工作场所需要的资源,大多数用作降除粉尘。目前大多数喷嘴是普通的低压喷嘴,无论是单头或是多头的喷嘴,无论内含什么样的导水芯,都存在着雾化率低,水雾动能也很低,雾化锥角较小,所需的资源能耗较高等问题。
[0003]水雾颗粒与除尘效率有着直接的关系,即水雾颗粒越小除尘效率越高。雾化率低就是水雾颗粒较大,所以,普通的低压喷嘴用作除尘设施,是效果最差的设施。
[0004]许多粉尘飞扬污染严重的地方,如煤矿井下工作面,回风巷道,洗煤厂,水泥厂,电厂等,使用普通的低压喷嘴作为除尘设施,为了达到降尘效果,增加喷嘴数量,加大了耗水量,粉尘只能降低到一定程度污染依然存在,而过量的使用水源造成生产被动,水流成灾,反过来,关闭普通的低压喷嘴或间断性开关普通的低压喷嘴,对于粉尘的治理达不到理想目标。
[0005]目前所使用的喷嘴大多是单流体(液体)喷嘴,由于供水压力低(一般小于IOMPa)造成雾粒粒径大,对于呼吸性粉尘不能起到有效的降尘作用。



[0006]发明目的:通过压力水和压力气在特定空间的超声共振,产生细微颗粒的水雾,水雾动能较小。
[0007]技术方案:该发明是应用了超声振动原理制作而成。其工作机理是:气源和水源提供一定气压和水压,气源把压力气从气接口 7输入,水源把压力水从水接口 6输入。经气接口 7输入的压力气进入壳体3和芯体2及密封8形成的空间,再从中心的气孔工艺孔进入芯体2的中心孔向右流动,到达芯体2和壳体3右端的锥面处。经水接口 6输入的压力水进入右侧壳体3和芯体2及密封8形成的空间,压力水必然向右流动,经过导水芯产生旋转水流,再沿芯体2和壳体3右端的锥面的间隙,以锥面形成的锥角高速旋转的流向中心遇到向右高速流动的气流,直线流动的气流与有一定夹角旋转的水流相遇,发生猛烈的碰撞,气流上某一点受同时到达的水压冲击而压缩,但又因气压的连续而瞬间膨胀,使水流按反锥角方向扩散。在壳体3和芯体2右端的有限空间水流与气流的反复碰撞即压缩与膨胀,就产生了超声共振现象,水流被激化成细微的颗粒按共振后的夹角向外高速喷出。喷出壳体3以外的高速水雾流向右进入共振杯,在共振杯的容积内高速水雾流沿直线方向碰撞共振,即二次共振使得水雾颗粒更加细微化,水雾流速极大的减缓,最终产生的水雾如云团一样缓慢地从共振杯四周扩散出去。调节芯体2后部的调节螺母5,使共振频率处于超声范围,可以控制耗水量在理想范围。
[0008]超声雾化喷嘴,包括壳体、密封、芯体,圆柱形壳体内腔一端开口、另一端呈圆锥形封闭后仅中央留有小孔,设有气雾散出装置的共振杯固定于壳体上,是二次共振并减缓流体动能之根本,圆柱体芯体一端圆柱形、另一端呈圆锥体,芯体中央设有中空通道,中空通道于圆柱形端封闭、于呈圆锥形端开口连接外界空气,芯体从壳体开口端插入其内腔,芯体外直径略小于壳体内直径,芯体圆锥体略小于壳体圆锥形封闭端的小孔,靠近壳体圆锥形封闭端设有水接口,把压力水通过接头输入到壳体内部。靠近壳体开口端设有气接口,把压力气通过接头输入到壳体内部。在水接口和气接口之间及气接口和壳体开口端之间的芯体上设有密封槽,在密封槽上安装密封,实现壳体和芯体的配合中把压力水和压力气隔绝,另外防止在调整过程中压力气外泄。壳体、密封和芯体形成一密不透气的空间,用以隔绝气源和水源。在密不透气的空间的芯体壁开一导气孔,使得空间与芯体的中空通道连通。
[0009]壳体圆锥端与芯体圆锥体的角度相差不超过0.2度。
[0010]芯体一端设有调节螺帽。用于调节共振点及耗水量。
[0011]水接口和气接口设有一向内打开的开关装置。
[0012]共振杯螺旋式固定连接于壳体上。
[0013]共振杯呈“W”形状。
[0014]壳体上设有安装螺纹。
[0015]该发明是应用了超声振动原理制作而成。其工作机理是:气源和水源提供一定气压和水压,气源把压力气从气接口输入,水源把压力水从水接口输入。经气接口输入的压力气进入壳体和芯体及密封形成的空间,再从中心的气孔工艺孔进入芯体的中心孔向右流动,到达芯体和壳体右端的锥面处。经水接口(6)输入的压力水进入右侧壳体和芯体及密封形成的空间,压力水必然向右流动,经过导水芯产生旋转水流,再沿芯体和壳体右端的锥面的间隙,以锥面形成的锥角高速旋转的流向中心遇到向右高速流动的气流,直线流动的气流与有一定夹角旋转的水流相遇,发生猛烈的碰撞,气流上某一点受同时到达的水压冲击而压缩,但又因气压的连续而瞬间膨胀,使水流按反锥角方向扩散。在壳体和芯体右端的有限空间水流与气流的反复碰撞即压缩与膨胀,就产生了超声共振现象,水流被激化成细微的颗粒按共振后的夹角向外高速喷出。喷出壳体以外的高速水雾流向右进入共振杯,在共振杯的容积内高速水雾流沿直线方向碰撞共振,即二次共振使得水雾颗粒更加细微化,水雾流速极大的减缓,最终产生的水雾如云团一样缓慢地从共振杯四周扩散出去。调节芯体后部的调节螺母,使共振频率处于超声范围,可以控制耗水量在理想范围。
[0016]有益效果:
[0017]1、采用特别设计、制作的共振杯极大的减缓了水雾流速,使水雾颗粒更加细微。
[0018]2、采用特别设计、制作的芯体右端的导水芯,极大的减少了耗水量。
[0019]3、采用特别设计、制作的芯体中心导气孔,极大的降低耗气量。
[0020]4、芯体右端和壳体之间的锥面配合,实现压力水的水量调节。
[0021]5、旋转调节螺母改变共振参数,使共振频率处于超声范围。
[0022]6、水接口和气接口配套常用的接头体,方便现场安装使用。



[0023]图1是超声雾化喷嘴的结构图
[0024]图中标号1.共振杯2.芯体3.壳体4.安装螺纹5.调节螺帽6.水接口
7.气接口 8.密封
[0025]超声雾化喷嘴,包括壳体3、密封8、芯体2,圆柱形壳体3内腔一端开口、另一端呈圆锥形封闭后仅中央留有小孔,设有气雾散出装置的共振杯I固定于壳体3上,圆柱体芯体
2一端圆柱形、另一端呈圆锥体,芯体2中央设有中空通道,中空通道于圆柱形端封闭、于呈圆锥形端开口连接外界空气,芯体2从壳体3开口端插入其内腔,芯体2外直径略小于壳体3内直径,芯体2圆锥体略小于壳体3圆锥形封闭端的小孔,靠近壳体3圆锥形封闭端设有水接口 6,靠近壳体3开口端设有气接口 7,在水接口 6和气接口 7之间及气接口 7和壳体3开口端之间的芯体2上设有密封槽,在密封槽上安装密封8,壳体3、密封8和芯体2形成一密不透气的空间,在密不透气的空间的芯体2壁开一导气孔,使得空间与芯体2的中空通道连通。
[0026]壳体3圆锥端与芯体2圆锥体的角度相差不超过0.2度。
[0027]芯体2 —端设有调节螺帽5。
[0028]水接口 6和气接口 7设有一向内打开的开关装置。
[0029]共振杯I螺旋式固定连接于壳体3上。
[0030]共振杯I呈“W”形状。
[0031 ] 壳体3上设有安装螺纹4。

1.一种超声雾化喷嘴,其特征在于,包括壳体(3)、密封(8)、芯体(2),圆柱形壳体(3)内腔一端开口、另一端呈圆锥形封闭后仅中央留有小孔,设有气雾散出装置的共振杯(I)固定于壳体(3)上,圆柱体芯体(2)—端圆柱形、另一端呈圆锥体,芯体(2)中央设有中空通道,中空通道于圆柱形端封闭、于呈圆锥形端开口连接外界空气,芯体(2)从壳体(3)开口端插入其内腔,芯体(2)外直径略小于壳体(3)内直径,芯体(2)圆锥体略小于壳体(3)圆锥形封闭端的小孔,靠近壳体(3)圆锥形封闭端设有水接口(6),靠近壳体(3)开口端设有气接口(7),在水接口(6)和气接口(7)之间及气接口(7)和壳体(3)开口端之间的芯体(2)上设有密封槽,在密封槽上安装密封(8 ),壳体(3 )、密封(8 )和芯体(2 )形成一密不透气的空间,在密不透气的空间的芯体(2 )壁开一导气孔,使得空间与芯体(2 )的中空通道连通。
2.根据权利要求1所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,壳体(3)圆锥端与芯体(2)圆锥体的角度相差不超过0.2度。
3.根据权利要求1或2所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,芯体(2)—端设有调节螺帽(5)。
4.根据权利要求1或2所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,水接口(6)和气接口(7)设有一向内打开的开关装置。
5.根据权利要求1或2所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,共振杯(I)螺旋式固定连接于壳体(3)上。
6.根据权利要求1或2所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,共振杯(I)呈“W”形状。
7.根据权利要求1或2所述的超声雾化喷嘴,其特征在于,壳体(3)上设有安装螺纹(4)。
B05B17/06GK203508288SQ201320625271
2014年4月2日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
谢耀社 申请人:苏州华安矿业科技有限公司

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