最新一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置的制作方法

这篇文章提供的最新一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置的制作方法,小编为您一一讲解!

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本发明涉及光学镀膜材料生产加工设备技术,具体是一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置。



背景技术:

镀膜主要是为了减少反射,为了提高镜头的透光率和影像的质量,在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜,镜头的镀膜是根据光学的干涉原理,在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质,使镜头对这一波长的色光的反射降至最低,显然一层膜只对一种色光起作用,而多层镀膜则可对多种色光起作用。

现有技术的氧化钽破碎研磨装置通常将破碎和研磨一体设置,但是在破碎完成后的物料划入至研磨腔时经常会存在堵料的现象进而造成设备运行不畅的现象,现提供一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,包括内部设置有空腔的破碎研磨主体,所述破碎研磨主体内部转动设置有转轴,所述转轴贯穿破碎研磨主体内部的过滤网设置,所述转轴上设置有破碎组件,所述转轴上还固定安装有刮料板,所述刮料板贴置过滤网上;所述转轴上还固定安装有研磨球,所述研磨球设置在过滤网下方,且研磨球下方抵触在具有过滤孔的研磨网上;所述破碎研磨主体两侧固定安装有支腿,所述支腿底部设置有减震座。

作为本发明进一步的方案:所述破碎组件包括固定安装在转轴上的多个破碎杆,所述破碎杆远离转轴一端固定安装有破碎锤。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨球外侧阵列设置有提高研磨效果的凸起。

作为本发明再进一步的方案:所述破碎研磨主体上还设置有驱动转轴转动驱动组件。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括固定套置在转轴上的第一皮带轮和与第一皮带轮皮带连接的第二皮带轮,所述第二皮带轮传动连接在固定安装在破碎研磨主体上的电机。

作为本发明再进一步的方案:所述减震座具有多级减震机构。

作为本发明再进一步的方案:所述减震座包括固定安装在支腿底部的安装块和固定安装在安装块下方的连杆,所述连杆下端滑动设置在底座内部,所述连杆外侧套置有第一弹性件,所述第一弹性件上下两端分别固定安装在安装块和底座上,所述连杆下方固定安装有设置在底座内部的第二弹性件,所述第二弹性件远离连杆一端固定安装在底座内部。

作为本发明再进一步的方案:所述第一弹性件处于压缩状态,所述第二弹性件处于拉伸状态。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置刮料板将过滤网上的物料刮除,防止过滤网下料不畅,同时研磨球和破碎组件同轴设置,保证运行的一致性,结构简单;通过设置减震座,减震座内部设置有状态不的第一弹性件和第二弹性件减少设备振动,提高设备使用寿命;本发明运行顺畅,使用寿命长。

附图说明

图1为实施例1晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置的结构示意图。

图2为晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置中减震座的结构示意图。

图3为晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置中研磨球的结构示意图。

图中:1-破碎研磨主体、2-转轴、3-第一皮带轮、4-第二皮带轮、5-电机、6-加料口、7-破碎杆、8-破碎锤、9-刮料板、10-过滤网、11-研磨球、12-研磨网、13-支腿、14-减震座、15-安装块、16-连杆、17-第一弹性件、18-底座、19-第二弹性件、20-防滑垫。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例1中,一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,包括内部设置有空腔的破碎研磨主体1,所述破碎研磨主体1内部转动设置有转轴2,所述转轴2贯穿破碎研磨主体1内部的过滤网10设置,所述转轴2上设置有破碎组件,设置破碎组件便于对原料进行破碎,所述破碎组件设置在过滤网10的上部,由于现有技术存在下料不畅的现象,因此所述转轴2上还固定安装有刮料板9,所述刮料板9贴置过滤网10上,刮料板9随着转轴2转动,进而使得过滤网10上破碎完成的原料落至过滤网10下方;所述转轴2上还固定安装有研磨球11,所述研磨球11设置在过滤网10下方,且研磨球11下方抵触在具有过滤孔的研磨网12上。

具体工作原理,原料进入至破碎研磨主体1内部,转轴2驱动破碎组件对原料进行粉碎,粉碎完成后落至过滤网10上,刮料板9随着过滤网10转动,将过滤网10上的原料刮除,使得过滤网10上的原料均匀的落至过滤网10下方,同时研磨球11随着转轴2转动对原料进行研磨,研磨完成后的原料通过研磨网12排出。

所述破碎研磨主体1两侧固定安装有支腿13,所述支腿13底部设置有用于减震的减震座14,设置减震座14减少设备振动提高设备使用寿命。

实施例2

请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述破碎组件包括固定安装在转轴2上的多个破碎杆7,所述破碎杆7远离转轴2一端固定安装有破碎锤8,所述破碎杆7焊接在转轴2上,所述转轴2驱动破碎杆7带动破碎锤8对原料进粉碎。

所述研磨球11外侧阵列设置有提高研磨效果的凸起。

所述破碎研磨主体1上还设置有驱动转轴2转动驱动组件。

所述驱动组件包括固定套置在转轴2上的第一皮带轮3和与第一皮带轮3皮带连接的第二皮带轮4,所述第二皮带轮4传动连接在固定安装在破碎研磨主体1上的电机5,所述电机5通电转动,进而带动第二皮带轮4转动,第二皮带轮4驱动第一皮带轮3带动转轴2转动,进而为破碎锤8和研磨球11提供动力。

所述减震座14具有多级减震机构。

所述减震座14包括固定安装在支腿13底部的安装块15和固定安装在安装块15下方的连杆16,所述连杆16下端滑动设置在底座18内部,所述连杆16外侧套置有第一弹性件17,所述第一弹性件17上下两端分别固定安装在安装块15和底座18上,所述连杆16下方固定安装有设置在底座18内部的第二弹性件19,所述第二弹性件19远离连杆16一端固定安装在底座18内部,通过设置第一弹性件17和第二弹性件19,实现了两级减震。

所述第一弹性件17和第二弹性件19两者状态不同。所述第一弹性件17处于压缩状态,所述第二弹性件19处于拉伸状态,两者状态不同,减震过程中相互干扰。

所述底座18底部固定安装有防滑垫20,安装防滑垫20提高设备的稳定性。

所述破碎研磨主体1上还设置有向破碎研磨主体1内部添加物料的加料口6。

本发明的工作原理是:原料进入至破碎研磨主体1内部,转轴2驱动破碎组件对原料进行粉碎,粉碎完成后落至过滤网10上,刮料板9随着过滤网10转动,将过滤网10上的原料刮除,使得过滤网10上的原料均匀的落至过滤网10下方,同时研磨球11随着转轴2转动对原料进行研磨,研磨完成后的原料通过研磨网12排出;同时设置减震座14,减震座14内部设置有状态不的第一弹性件17和第二弹性件19减少设备振动,提高设备使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,包括内部设置有空腔的破碎研磨主体(1),所述破碎研磨主体(1)内部转动设置有转轴(2),所述转轴(2)贯穿破碎研磨主体(1)内部的过滤网(10)设置,其特征在于,所述转轴(2)上设置有破碎组件,所述转轴(2)上还固定安装有刮料板(9),所述刮料板(9)贴置过滤网(10)上;所述转轴(2)上还固定安装有研磨球(11),所述研磨球(11)设置在过滤网(10)下方,且研磨球(11)下方抵触在具有过滤孔的研磨网(12)上;所述破碎研磨主体(1)两侧固定安装有支腿(13),所述支腿(13)底部设置有减震座(14)。

2.根据权利要求1所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述破碎组件包括固定安装在转轴(2)上的多个破碎杆(7),所述破碎杆(7)远离转轴(2)一端固定安装有破碎锤(8)。

3.根据权利要求1所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述研磨球(11)外侧阵列设置有提高研磨效果的凸起。

4.根据权利要求1-3任一所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述破碎研磨主体(1)上还设置有驱动转轴(2)转动驱动组件。

5.根据权利要求4所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定套置在转轴(2)上的第一皮带轮(3)和与第一皮带轮(3)皮带连接的第二皮带轮(4),所述第二皮带轮(4)传动连接在固定安装在破碎研磨主体(1)上的电机(5)。

6.根据权利要求1所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述减震座(14)具有多级减震机构。

7.根据权利要求6所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述减震座(14)包括固定安装在支腿(13)底部的安装块(15)和固定安装在安装块(15)下方的连杆(16),所述连杆(16)下端滑动设置在底座(18)内部,所述连杆(16)外侧套置有第一弹性件(17),所述第一弹性件(17)上下两端分别固定安装在安装块(15)和底座(18)上,所述连杆(16)下方固定安装有设置在底座(18)内部的第二弹性件(19),所述第二弹性件(19)远离连杆(16)一端固定安装在底座(18)内部。

8.根据权利要求7所述的晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,其特征在于,所述第一弹性件(17)处于压缩状态,所述第二弹性件(19)处于拉伸状态。

技术总结
本发明公开了一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置,涉及光学镀膜材料生产加工设备技术;包括内部设置有空腔的破碎研磨主体,所述破碎研磨主体内部转动设置有转轴,所述转轴贯穿破碎研磨主体内部的过滤网设置,所述第一皮带轮上设置有破碎组件,所述第一皮带轮上还固定安装有刮料板,所述刮料板贴置过滤网上;所述转轴上还固定安装有研磨球,所述研磨球设置在过滤网下方,且研磨球下方抵触在具有过滤孔的研磨网上;所述破碎研磨主体两侧固定安装有支腿,所述支腿底部设置有减震座。本发明运行顺畅,使用寿命长。

技术研发人员:蔡轩臣
受保护的技术使用者:新沂市东方硕华光学材料有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2020.06.26

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