分享一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺的制作方法

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本发明涉及海上发电机大直径多层桩的拼装技术领域,具体为一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺。



背景技术:

海上风力机,是利用海上风力资源发电的新型发电机,传统海上发电机大直径桩大多采用一体式,如果某处损坏,并且无法修补,那么只能更换整桩,成本较高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,包括以下步骤:

步骤一:准备若干个下端环、下端连接筒、吊耳环、过渡环、过渡筒、上端连接筒及上端环,再准备若干个直径相匹配的密封圈,另外准备防腐涂料;

步骤二:将桩模支架横躺,将下端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个下端环进行焊接;

步骤三:将下端连接筒一端与最端部的下端环相连,并在连接处设置密封圈,随后将下端连接筒与下端环连接处焊连;

步骤四:将吊耳环一端与下端连接筒远离下端环一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将吊耳环与下端连接筒连接处焊连;

步骤五:将过渡环大口径一端与吊耳环远离下端连接筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡环与吊耳环连接处焊连;

步骤六:将过渡筒大口径一端与过渡环小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤七:将上端连接筒与过渡筒小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤八:将上端环与上端连接筒远离过度筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将上端环与上端连接筒连接处焊连;

步骤九:将所有的上端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个上端环进行焊接,最上端的上端环顶部固定基础法兰;

步骤十:对焊接处进行打磨,磨平后在桩体外表面和内表面的各个部位均涂覆防腐涂料,烘干后得到海上发电机大直径多层桩。

优选的,所述步骤一中下端环、下端连接筒及吊耳环的直径为8.500m。

优选的,所述步骤一中过渡环的直径从8.500m渐变为8.052m。

优选的,所述步骤一中过渡筒的直径从8.052m渐变为7.500m。

优选的,所述步骤一中上端连接筒及上端环的直径为7.500m。

优选的,所述步骤一中防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂20-30份、滑石粉3-6份、蜡酯1-3份、丙烯酸酯5-10份、碳酸钙4-8份、二氧化钛3-5份、二氧化硅10-15份、消泡剂2-4份、表面活性剂1-3份。

优选的,所述防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂25份、滑石粉4份、蜡酯2份、丙烯酸酯8份、碳酸钙6份、二氧化钛4份、二氧化硅12份、消泡剂3份、表面活性剂2份。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明工艺合理,采用多层环部件组装并进行焊接而成,如果在使用过程中出现某处损坏、漏水,通过吊船将上端悬吊住,随后将损坏处烧断,采用新部件进行更换,重新焊接,这样便只需要更换单个拼接件,无需进行整桩更换,维护成本大大降低。

(2)表面涂覆特制的防腐涂料,防腐蚀性及防水性大大提高,延长其使用寿命。

(3)由于为拼接式,新的拼接件可以先涂覆防腐涂料,在进行更换,以便保证新拼接件的防腐性及防水性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,包括以下步骤:

步骤一:准备若干个下端环、下端连接筒、吊耳环、过渡环、过渡筒、上端连接筒及上端环,再准备若干个直径相匹配的密封圈,另外准备防腐涂料;

步骤二:将桩模支架横躺,将下端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个下端环进行焊接;

步骤三:将下端连接筒一端与最端部的下端环相连,并在连接处设置密封圈,随后将下端连接筒与下端环连接处焊连;

步骤四:将吊耳环一端与下端连接筒远离下端环一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将吊耳环与下端连接筒连接处焊连;

步骤五:将过渡环大口径一端与吊耳环远离下端连接筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡环与吊耳环连接处焊连;

步骤六:将过渡筒大口径一端与过渡环小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤七:将上端连接筒与过渡筒小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤八:将上端环与上端连接筒远离过度筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将上端环与上端连接筒连接处焊连;

步骤九:将所有的上端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个上端环进行焊接,最上端的上端环顶部固定基础法兰;

步骤十:对焊接处进行打磨,磨平后在桩体外表面和内表面的各个部位均涂覆防腐涂料,烘干后得到海上发电机大直径多层桩。

其中,步骤一中下端环、下端连接筒及吊耳环的直径为8.500m,步骤一中过渡环的直径从8.500m渐变为8.052m,步骤一中过渡筒的直径从8.052m渐变为7.500m,步骤一中上端连接筒及上端环的直径为7.500m。

其中,步骤一中防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂20-30份、滑石粉3-6份、蜡酯1-3份、丙烯酸酯5-10份、碳酸钙4-8份、二氧化钛3-5份、二氧化硅10-15份、消泡剂2-4份、表面活性剂1-3份。

实施例一:

防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂20份、滑石粉3份、蜡酯1份、丙烯酸酯5份、碳酸钙4份、二氧化钛3份、二氧化硅10份、消泡剂2份、表面活性剂1份。

实施例二:

防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂25份、滑石粉4份、蜡酯2份、丙烯酸酯8份、碳酸钙6份、二氧化钛4份、二氧化硅12份、消泡剂3份、表面活性剂2份。

实施例三:

防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂30份、滑石粉6份、蜡酯3份、丙烯酸酯10份、碳酸钙8份、二氧化钛5份、二氧化硅15份、消泡剂4份、表面活性剂3份。

分别将实施例一~实施例三制得的防腐涂料涂覆在桩体表面及内侧,桩体的防腐蚀性及防水性能较传统桩体大大提高。

本发明工艺合理,采用多层环部件组装并进行焊接而成,如果在使用过程中出现某处损坏、漏水,通过吊船将上端悬吊住,随后将损坏处烧断,采用新部件进行更换,重新焊接,这样便只需要更换单个拼接件,无需进行整桩更换,维护成本大大降低,表面涂覆特制的防腐涂料,防腐蚀性及防水性大大提高,延长其使用寿命,由于为拼接式,新的拼接件可以先涂覆防腐涂料,在进行更换,以便保证新拼接件的防腐性及防水性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:准备若干个下端环、下端连接筒、吊耳环、过渡环、过渡筒、上端连接筒及上端环,再准备若干个直径相匹配的密封圈,另外准备防腐涂料;

步骤二:将桩模支架横躺,将下端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个下端环进行焊接;

步骤三:将下端连接筒一端与最端部的下端环相连,并在连接处设置密封圈,随后将下端连接筒与下端环连接处焊连;

步骤四:将吊耳环一端与下端连接筒远离下端环一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将吊耳环与下端连接筒连接处焊连;

步骤五:将过渡环大口径一端与吊耳环远离下端连接筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡环与吊耳环连接处焊连;

步骤六:将过渡筒大口径一端与过渡环小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤七:将上端连接筒与过渡筒小口径一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将过渡筒与过渡环连接处焊连;

步骤八:将上端环与上端连接筒远离过度筒一端相连,并在连接处设置密封圈,随后将上端环与上端连接筒连接处焊连;

步骤九:将所有的上端环依次连接,并在连接处设置密封圈,随后将相邻的两个上端环进行焊接,最上端的上端环顶部固定基础法兰;

步骤十:对焊接处进行打磨,磨平后在桩体外表面和内表面的各个部位均涂覆防腐涂料,烘干后得到海上发电机大直径多层桩。

2.根据权利要求1所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述步骤一中下端环、下端连接筒及吊耳环的直径为8.500m。

3.根据权利要求1所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述步骤一中过渡环的直径从8.500m渐变为8.052m。

4.根据权利要求1所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述步骤一中过渡筒的直径从8.052m渐变为7.500m。

5.根据权利要求1所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述步骤一中上端连接筒及上端环的直径为7.500m。

6.根据权利要求1所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述步骤一中防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂20-30份、滑石粉3-6份、蜡酯1-3份、丙烯酸酯5-10份、碳酸钙4-8份、二氧化钛3-5份、二氧化硅10-15份、消泡剂2-4份、表面活性剂1-3份。

7.根据权利要求6所述的一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,其特征在于:所述防腐涂料由以下原料按质量份计制得:环氧树脂25份、滑石粉4份、蜡酯2份、丙烯酸酯8份、碳酸钙6份、二氧化钛4份、二氧化硅12份、消泡剂3份、表面活性剂2份。

技术总结
本发明公开了一种海上发电机大直径多层桩的拼装工艺,准备若干个下端环、下端连接筒、吊耳环、过渡环、过渡筒、上端连接筒及上端环,再准备若干个直径相匹配的密封圈,另外准备防腐涂料,采用焊接的方法将下端环、下端连接筒、吊耳环、过渡环、过渡筒、上端连接筒及上端环相互连接,得到海上发电机大直径多层桩,本发明工艺采用多层环部件组装并进行焊接而成,如果在使用过程中出现某处损坏、漏水,通过吊船将上端悬吊住,随后将损坏处烧断,采用新部件进行更换,重新焊接,这样便只需要更换单个拼接件,无需进行整桩更换,维护成本大大降低。

技术研发人员:李泽;曹春潼;冯小星;高建忠;石健民;梅卫东;唐勇;赵育峰
受保护的技术使用者:江苏龙源振华海洋工程有限公司
技术研发日:2020.03.26
技术公布日:2020.06.26

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