最新一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置的制作方法

本站介绍的最新一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置的制作方法,今天小编就来为大家介绍

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专利名称:一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置,属于冶炼设备的技术领域。
现有技术中对于金属镓的提取主要是在实验室进行的,不能够形成规模生产,有将氧化铝生产过程中产生的含镓废渣进行处理后得到金属镓的生产,但是由于镓元素含量比较低,所以这类生产设备技术上不够成熟,而且还不能够处理、提炼包含在低硅铁中的镓,特别是处理生产刚玉时产生的炉渣低硅铁中包含的镓元素。
本实用新型的目的在于提供一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置,这种装置采用现有一些设备组合而成,利用本发明人发明的工艺进行对镓的提炼,其生产成本比较小,经济效益显著,能够方便的将镓元素提炼成为金属镓,一方面有比较好的效益,另一方面消化了大量的工业废渣。
本实用新型是这样构成的该装置由循环槽(4)、浸取塔(6)、镓铁蓄槽(8)、第一转盘萃取塔(9)、反萃塔(11)、除杂萃取塔(16)、蒸发罐(17)、水冷装置(18)、二次萃取剂蓄槽(19)构成,具体讲管道(3)连接循环槽(4)和浸取塔(6)的下端,管道(3)连接浸取塔(6)上端一侧与循环槽(4)、管道(3)连接浸取塔(6)上端的另一侧和镓铁蓄槽(8),管道(3)连接镓铁蓄槽(8)和第一转盘萃取塔(9)的一侧,管道(3)连接第一转盘萃取塔(9)的另一侧和反萃塔(11),管道(3)连接反萃塔(11)和除杂萃取塔(16),管道(3)连接除杂萃取塔(16)和蒸发罐(17),管道(3)连接蒸发罐(17)和水冷装置(18),水冷装置(18)与二次萃取剂蓄槽(19)之间用管道连接;具体地说该装置由浸取塔(6)的上端有进料口(2),浸取塔(6)上端的一侧安装有管道(3)连接在循环槽(4)上,浸取塔(6)上端的另一侧安装管道(3)连接过滤装置(7)后再连接在镓铁蓄槽(8)上,循环槽(4)上安装的管道(3)连接一台泵(5)后连接在浸取塔(6)的下端,镓铁蓄槽(8)安装有管道(3)连接泵(1)后连接在第一转盘萃取塔(9)的一侧,第一转盘萃取塔(9)的上端安装有管道(3)连接在反萃塔(11)上,第一转盘萃取塔(9)的下方安装二根管道(3),分别连接到氯化铁蓄槽(10)上和连通泵(14)后与有机相循环槽(15)连接,反萃塔(11)上安装的管道(3)一根连接有机相循环槽(15)、另一根连接水相循环槽(13),还有一根管道(3)连接在除杂萃取塔(16)上并连通泵(12),泵(12)与水相循环槽(13)之间用管道(3)连接,除杂萃取塔(16)上安装有二根管道(3),其中一根管道连接在蒸发罐(17)上,另一根则连接泵(20)后连通二次萃取剂蓄槽(19),水冷装置(18)与二次萃取剂蓄槽(19)之间连接有管道(3)。
与现有技术相比,本实用新型解决了现有设备还不能从刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的问题,装置采用现有一些设备组合而成,成本低廉,利用本发明人发明的工艺进行对镓的提炼,其生产成本比较小,经济效益显著,能够方便的将镓元素提炼成为金属镓,一方面有比较好的效益,另一方面消化了大量的工业废渣。



图1是本实用新型的结构示意图。
本实用新型的实施例该装置由浸取塔(6)的上端有进料口(2),浸取塔(6)上端的一侧安装有管道(3)连接在循环槽(4)上,浸取塔(6)上端的另一侧安装管道(3)连接循环过滤机(7)后再连接在镓铁蓄槽(8)上,循环槽(4)上安装的管道(3)连接一台泵(5)后连接在浸取塔(6)的下端,镓铁蓄槽(8)安装有管道(3)连接泵(1)后连接在第一转盘萃取塔(9)的一侧,第一转盘萃取塔(9)的上端安装有管道(3)连接在反萃塔(11)上,第一转盘萃取塔(9)的下方安装二根管道(3),分别连接到氯化铁蓄槽(10)上和连通泵(14)后与有机相循环槽(15)连接,反萃塔(11)上安装的管道(3)一根连接有机相循环槽(15)、另一根连接水相循环槽(13),还有一根管道(3)连接在除杂萃取塔(16)上并连通泵(12),泵(12)与水相循环槽(13)之间用管道(3)连接,除杂萃取塔(16)上安装有二根管道(3),其中一根管道连接在蒸发罐(17)上,另一根则连接泵(20)后连通二次萃取剂蓄槽(19),水冷装置(18)与二次萃取剂蓄槽(19)之间连接有管道(3)。使用时,将冶炼刚玉过程中产生的炉渣低硅铁作为原料,将这些低硅铁粉碎成40-60目,然后送入浸取塔(6)中进行浸取,在循环槽(4)内加入盐酸、水、蒸气,调整盐酸浓度为23%、温度为60摄氏度,用循环泵(5)将其送入浸取塔(6)中,当循环液的比重上升到1.28-1.35时,则通过离心设备过滤,清液放入镓铁蓄槽(8),滤渣则是硅铁粉,将镓铁蓄槽(8)中的清液用泵送入第一转盘萃取塔(9),萃取剂为磷酸三丁酯和甲苯、各用相同的重量,通过这次萃取,萃余相为氯化亚铁水相,萃取相为磷酸三丁酯含镓有机相,将其送入反萃塔(11)中用水反萃脱镓,再将乙醚加到除杂萃取塔中的含镓水相中,用盐酸调整,镓的浓度为5000ppm,萃取后的乙醚有机相用蒸发罐除去乙醚,得到水相镓,这时候,镓的浓度大于10000ppm,将得到的镓浓度大于10000ppm的水相采用加氢氧化钠的办法、使水相中的铁沉淀,过滤除去铁,这时,液体的PH值约为14,再将得到的清液用硫酸沉淀、使得液体的PH值为6.5,得到氢氧化镓,再采用常规的方法,就可以获得金属镓。
权利要求1.一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置,其特征在于该装置由循环槽(4)、浸取塔(6)、镓铁蓄槽(8)、第一转盘萃取塔(9)、反萃塔(11)、除杂萃取塔(16)、蒸发罐(17)、水冷装置(18)、二次萃取剂蓄槽(19)构成,具体讲管道(3)连接循环槽(4)和浸取塔(6)的下端,管道(3)连接浸取塔(6)上端一侧与循环槽(4)、管道(3)连接浸取塔(6)上端的另一侧和镓铁蓄槽(8),管道(3)连接镓铁蓄槽(8)和第一转盘萃取塔(9)的一侧,管道(3)连接第一转盘萃取塔(9)的另一侧和反萃塔(11),管道(3)连接反萃塔(11)和除杂萃取塔(16),管道(3)连接除杂萃取塔(16)和蒸发罐(17),管道(3)连接蒸发罐(17)和水冷装置(18),水冷装置(18)与二次萃取剂蓄槽(19)之间用管道连接。
2.按照权利要强1所述的这种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置,其特征在于该装置由浸取塔(6)的上端有进料口(2),浸取塔(6)上端的一侧安装有管道(3)连接在循环槽(4)上,浸取塔(6)上端的另一侧安装管道(3)连接过滤装置(7)后再连接在镓铁蓄槽(8)上,循环槽(4)上安装的管道(3)连接一台泵(5)后连接在浸取塔(6)的下端,镓铁蓄槽(8)安装有管道(3)连接泵(1)后连接在第一转盘萃取塔(9)的一侧,第一转盘萃取塔(9)的上端安装有管道(3)连接在反萃塔(11)上,第一转盘萃取塔(9)的下方安装二根管道(3),分别连接到氯化铁蓄槽(10)上和连通泵(14)后与有机相循环槽(15)连接,反萃塔(11)上安装的管道(3)一根连接有机相循环槽(15)、另一根连接水相循环槽(13),还有一根管道(3)连接在除杂萃取塔(16)上并连通泵(12),泵(12)与水相循环槽(13)之间用管道(3)连接,除杂萃取塔(16)上安装有二根管道(3),其中一根管道连接在蒸发罐(17)上,另一根则连接泵(20)后连通二次萃取剂蓄槽(19),水冷装置(18)与二次萃取剂蓄槽(19)之间连接有管道(3)。
专利摘要本实用新型是一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置,该装置由循环槽、浸取塔、镓铁蓄槽、第一转盘萃取塔、反萃塔、除杂萃取塔、蒸发罐、水冷装置、二次萃取剂蓄槽构成,本实用新型解决了现有设备还不能从刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的问题,装置采用现有一些设备组合而成,成本低廉,利用本实用新型人发明的工艺进行对镓的提炼,其生产成本比较小,经济效益显著,能够方便的将镓元素提炼成为金属镓,一方面有比较好的效益,另一方面消化了大量的工业废渣。
文档编号C22B3/00GK2466158SQ0121423
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月20日 优先权日2001年2月20日
发明者蒋黔忠, 丁正元, 黄明忠 申请人:蒋黔忠, 丁正元, 黄明忠

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