最新一种全电熔真彩玻璃瓶罐生产线的制作方法

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专利名称:一种全电熔真彩玻璃瓶罐生产线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶、罐生产线领域。
背景技术
现有的真彩玻璃瓶、罐生产线主要由玻璃自动配料系统、火焰熔炉(煤热熔炉或燃油熔炉)和玻璃瓶罐自动成形设 备构成,火焰熔炉的进料口与玻璃自动配料系统的出料口相通,火焰熔炉的熔料出料口与玻璃瓶罐自动成形设备的初模机构的玻璃熔料进料口相通。其不足之处在于熔料效率低,熔料成本高,排放的烟尘严重污染环境。

实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有真彩玻璃瓶、罐生产线上述之不足,而提供一种全电熔真彩玻璃瓶罐生产线。本实用新型由玻璃自动配料系统、玻璃电熔炉和玻璃瓶罐自动成形设备构成,玻璃电熔炉的进料口与玻璃自动配料系统I的出料口相通,玻璃电熔炉2的熔料出料口与玻璃瓶罐自动成形设备3的初模机构的玻璃熔料进料口相通。本实用新型的优点是由于将现有的真彩玻璃瓶、罐生产线中的火焰熔炉改为玻璃电熔炉,从而提高了熔料效率,降低了熔料成本,无烟尘排放,有利环保。

附图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型由玻璃自动配料系统I、玻璃电熔炉2和玻璃瓶罐自动成形设备3构成,玻璃电熔炉2的进料口与玻璃自动配料系统I的出料口相通,玻璃电熔炉2的熔料出料口与玻璃瓶罐自动成形设备3的初模机构的玻璃熔料进料口相通。
权利要求1.一种全电熔真彩玻璃瓶罐生产线,其特征在于它由玻璃自动配料系统(I)、玻璃电熔炉(2)和玻璃瓶罐自动成形设备(3)构成,玻璃电熔炉(2)的进料口与玻璃自动配料系统⑴的出料口相通,玻璃电熔炉⑵的熔料出料口与玻璃瓶罐自动成形设备⑶的初模机构的玻璃熔料进料口相通。
专利摘要一种全电熔真彩玻璃瓶罐生产线,其特征在于它由玻璃自动配料系统(1)、玻璃电熔炉(2)和玻璃瓶罐自动成形设备(3)构成,玻璃电熔炉(2)的进料口与玻璃自动配料系统(1)的出料口相通,玻璃电熔炉(2)的熔料出料口与玻璃瓶罐自动成形设备(3)的初模机构的玻璃熔料进料口相通。优点是由于将现有的真彩玻璃瓶、罐生产线中的火焰熔炉改为玻璃电熔炉,从而提高了熔料效率,降低了熔料成本,无烟尘排放,有利环保。
文档编号C03B5/02GK202465477SQ20122002541
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者吴军, 张奇志, 蔡志相 申请人:湖北晶彩玻璃有限公司

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