分享气体过滤装置的制作方法

如下介绍的分享气体过滤装置的制作方法,接下来小编就为大家带来。 本实用新型涉及气体过滤领域,特别是涉及一种气体过滤装置。

如下介绍的分享气体过滤装置的制作方法,接下来小编就为大家带来。


本实用新型涉及气体过滤领域,特别是涉及一种气体过滤装置。



背景技术:

现有技术中通孔气体普遍是通通孔芯与进气口,气体直接通通孔芯通孔,需要经常清洗或更换滤芯,杂质或污染物堵塞滤芯会造成通孔效率降低,经常清洗或更换滤芯会增加成本,安装维护操作使用麻烦等缺陷。

特别是pecvd(plasmaenhancedchemicalvapordeposition,等离子体增强化学的气相沉积法)、lpcvd(lowpressurechemicalvapordeposition,低压力化学气相沉积法)、mocvd(metalorganicchemicalvapordeposition,金属有机化学气相沉积法)、pvd(physicalvapordeposition,物理气相沉积)或cvd(chemicalvapordeposition,化学气相淀积),需要向上述设备中通入气体来生产太阳能电池,若因气体将滤芯上的杂质带入设备腔室中,杂质掉落在太阳能电池片的膜层上时,影响电池片发电效率。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种气体过滤装置,不仅结构简单,安装维护方便,且因采用双层通孔,气体通孔效果更好。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种气体过滤装置,包括:

第一过滤件,所述第一过滤件内设有用于气体流通的第一通孔,所述第一通孔与待充气装置充气口连通;

所述第一过滤件上设有与所述第一通孔连通的第二通孔;

所述第一过滤件外壁套设有第二过滤件,所述第二过滤件上设有与所述第二通孔连通的第三通孔,所述第三通孔与外部气源连通;

所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔相互连通后形成气体流通通道。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提供的气体过滤装置,当气体经过第二过滤件,气体中的大部分杂质无法通过第三通孔,第二过滤件过滤掉气体中大部分杂质,当气体再经过第一过滤件时,气体的中气体的杂质无法通过第二通孔,气体依次经过第二过滤件、第一过滤件后,气体中的杂质被过滤掉,从而气体进入到第一通孔的时,气体基本已无杂质,本申请实施例提供气体过滤装置,由于pp棉制成的第一过滤件硬度较低,不便于安装,第二过滤件可以为第一过滤件提供支撑,且本申请实施例提供气体过滤装置结构简单,安装维护使用便捷。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的气体过滤装置的第一视角结构示意图;

图2是本实用新型的实施例提供的气体过滤装置的第一视角结构示意图;

图中:

1-第一盖板;2-第一过滤件;3-第二过滤件;4-第二盖板;5-第二连接杆;6-第四通孔;7-第一凹槽;8-第一连接杆;9-第三通孔;10-第一通孔;11-第二通孔;12-第二凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明地是,属于“上”、“侧”“底”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于和简化描述,而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明地是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”等应做广义理解,例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的提供了一种气体过滤装置,一种气体过滤装置,如图1所示,包括:

第一过滤件2,第一过滤件2内设有用于气体流通的第一通孔10,第一通孔10与待充气装置充气口连通;第一过滤件2上设有与第一通孔10连通的第二通孔11;第一过滤件2外壁套设有第二过滤件3,第二过滤件3上设有与第二通孔11连通的第三通孔9,第三通孔9与外部气源连通;第三通孔9、第二通孔11和第一通孔10相互连通后形成气体流通通道。具体地,第一过滤件2由聚酯纤维pp棉制成,因pp棉特性,第二通孔11的孔径较小,通过pp棉可以过滤气体中较多的杂质,更具体地,第三通孔9的孔径大小可以根据气体的种类,特性选择。

当气体经过第二过滤件3,气体中的大部分杂质无法通过第三通孔9,第二过滤件3过滤掉气体中大部分杂质,当气体再经过第一过滤件2时,气体的中气体的杂质无法通过第二通孔11,气体依次经过第二过滤件3、第一过滤件2后,气体中的杂质被过滤掉,从而气体进入到第一通孔10的时,气体基本已无杂质,本申请实施例提供气体过滤装置,由于pp棉制成的第一过滤件2硬度较低,不便于安装,第二过滤件3可以为第一过滤件2提供支撑,且本申请实施例提供气体过滤装置结构简单,安装维护使用便捷。

值得一提的是,为便于更换和安装第一过滤件2和第二过滤件3;第一过滤件2为第一套筒,第一套筒内沿轴线设有第一通孔10;第一套筒壁上设有至少两个以上第二通孔11。第二过滤件3为金属网筒,金属网筒套设在第一套筒的外壁上,第二金属网筒与聚酯纤维pp棉滤芯的外壁尺寸配合,金属网筒上设有至少两个以上第三通孔9。具体地,第一套筒为pp棉滤芯,第二通孔11为pp棉本身特性的过滤孔;金属网筒为金属板制成的筒状,金属板上开设有多个第三通孔9,形成金属网筒状。更具体地,金属网筒与pp棉滤芯外壁尺寸配合,金属网筒与第二pp棉滤芯外壁间隙配合。

相应地,气体过滤装置还包括第一盖板1和第二盖板4,第一盖板1盖设在金属网筒的一端,第二盖板4盖设在金属网筒的另一端;第二盖板4上设有与第一通孔10连通的第四通孔6,第四通孔6与待充气装置充气口连通;且第一盖板1用于封堵第一通孔10的一端、第二盖板4封堵第一通孔10的另一端,使得气体沿气体流通通道流动。具体地,第二盖板4为法兰。

当气体依次经过金属网筒、pp棉滤芯后,气体进入到第一通孔10,因第一通孔10的一端被第一盖板1封堵,气体只能向第一通孔10的另一端流动,从而使得气体向待充气装置充气口流动。

且因金属网筒过滤掉气体中大部分杂质,当金属网筒上的杂质较多时,只要将金属网筒清洗后变可以重复使用,而pp棉滤芯过滤掉气体中较少部分杂质,因此可以增加pp棉滤芯的使用时间,减少pp棉滤芯耗材的使用,从而减少成本。

进一步地,为了便于金属网筒和pp棉滤芯安装维护,气体过滤装置还包括第一连接杆8;第一连接杆8的一端与第一盖板1连接,第一连接杆8的另一端与第二盖板4连接。具体地,第一连接杆8是螺杆,螺杆的一端与第一盖板1通过螺纹配合进行连接,螺杆的另一端与第二盖板4通过螺纹配合、卡接等方式连接,当需要更换金属网筒和pp棉滤芯时,仅需拆卸第二连接杆5即可。

更具体地,为了进一步便于金属网筒和pp棉滤芯安装维护,如图2所示,气体过滤装置还包括第二连接杆5,第一连接杆8的另一端与第二连接杆5连接,第二连接杆5与第二盖板4连接。第一连接杆8与第二连接杆5是可拆卸连接,可以是卡扣连接,螺纹连接等,在本申请实施例中,第一连接杆8与第二连接杆5为螺纹连接。

值得一提的是,为了避免经过第二过滤案和第一过滤件2后气体泄漏,第二连接杆5与第四通孔6侧壁连接,第一连接杆8的另一端穿过第一通孔10与第二连接杆5连接。需要说明的是,第一连接杆8穿过第一通孔10时,第一连接杆8的径向尺寸第一通孔10的尺寸,气体可以通过第一通孔10流向第四通孔6。具体地,第四通孔6侧壁上设有相互对称的第一凹槽7,第二连接杆5的两端分别设置在相互对称的第一凹槽7内。更具体地,第二连接杆5为直线型杆。

更进一步地,为了使得本申请实施例提供的气体过滤装置整体结构美观,避免后续使用时,第一连接杆8对其他部件的干涉,第一盖板1远离所述第二盖板4的一面上设有第二凹槽12,第一连接杆8的一端穿过第二盖板4与第二凹槽12底壁连接。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种气体过滤装置,其特征在于,包括:

第一过滤件,所述第一过滤件内设有用于气体流通的第一通孔,所述第一通孔与待充气装置充气口连通;

所述第一过滤件上设有与所述第一通孔连通的第二通孔;

所述第一过滤件外壁套设有第二过滤件,所述第二过滤件上设有与所述第二通孔连通的第三通孔,所述第三通孔与外部气源连通;

所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔相互连通后形成气体流通通道。

2.根据权利要求1中所述气体过滤装置,其特征在于,所述第一过滤件为聚酯纤维pp棉滤芯,所述聚酯纤维pp棉滤芯内沿轴线设有所述第一通孔;

所述聚酯纤维pp棉滤芯壁上设有至少两个以上所述第二通孔;

所述第二过滤件为第二金属网筒,所述第二金属网筒套设在所述聚酯纤维pp棉滤芯的外壁上,所述第二金属网筒与所述聚酯纤维pp棉滤芯的外壁尺寸配合,所述第二金属网筒上设有至少两个以上所述第三通孔;

所述气体过滤装置还包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板盖设在第二金属网筒的一端,所述第二盖板盖设在第二金属网筒的另一端;

所述第二盖板上设有与所述第一通孔连通的第四通孔,所述第四通孔与待充气装置充气口连通;

且所述第一盖板用于封堵所述第一通孔的一端、所述第二盖板封堵所述第一通孔的另一端,使得气体沿所述气体流通通道流动。

3.根据权利要求2中所述气体过滤装置,其特征在于,所述气体过滤装置还包括第一连接杆;所述第一连接杆的一端与所述第一盖板连接,所述第一连接杆的另一端与所述第二盖板连接。

4.根据权利要求3中所述气体过滤装置,其特征在于,所述气体过滤装置还包括第二连接杆,所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆连接,所述第二连接杆与所述第二盖板连接。

5.根据权利要求4中所述气体过滤装置,其特征在于,所述第二连接杆与所述第四通孔侧壁连接,所述第一连接杆的另一端穿过所述第一通孔与所述第二连接杆连接。

6.根据权利要求5中所述气体过滤装置,其特征在于,所述第四通孔侧壁上设有相互对称的第一凹槽,所述第二连接杆的两端分别设置在相互对称的所述第一凹槽内。

7.根据权利要求5中所述气体过滤装置,其特征在于,所述第一盖板远离所述第二盖板的一面上设有第二凹槽,所述第一连接杆的一端穿过所述第二盖板与所述第二凹槽底壁连接。

8.根据权利要求2中所述气体过滤装置,其特征在于,所述第二盖板为法兰。

技术总结
本实用新型是关于一种气体过滤装置,包括:第一过滤件,所述第一过滤件内设有用于气体流通的第一通孔,所述第一通孔与待充气装置充气口连通;所述第一过滤件上设有与所述第一通孔连通的第二通孔;所述第一过滤件外壁套设有第二过滤件,所述第二过滤件上设有与所述第二通孔连通的第三通孔,所述第三通孔与外部气源连通;所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔相互连通后形成气体流通通道。本实用新型提供的气体过滤装置,不仅结构简单,安装维护方便,且因采用双层通孔,气体通孔效果更好。

技术研发人员:林继柱
受保护的技术使用者:君泰创新(北京)科技有限公司
技术研发日:2019.06.06
技术公布日:2020.06.26

分享气体过滤装置的制作方法的相关内容如下:

标题:分享气体过滤装置的制作方法|http://www.wc10086.cn/328005.html

本文来自网络,不代表本站立场,转载请注明出处!