最新一种可用于氟硼酸亚锡生产用PP反应釜的制作方法

这里写的最新一种可用于氟硼酸亚锡生产用PP反应釜的制作方法,为您介绍下面内容:

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本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在对化学原料进行加工反应时,均需要通过反应釜进行操作加工,其中氟硼酸亚锡的原料纯品呈微碱性,且分为液体和固体两种,而液体为无色透明状,固定为为白色状,现有的反应釜在对化学原料加工时,均能够实现对化学原料进行搅拌,且化学原料为液体时,有利于搅拌均匀,而化学原料为固定时,通过现有的搅拌杆无法实现将固定原料搅拌均匀,且固定原料搅拌后向外排出较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,具备有利于对固定原料的搅拌,以及方便搅拌后向外排出的优点,解决了无法实现将固定原料搅拌均匀,且固定原料搅拌后向外排出较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,包括连接杆、釜体、活动盖、活动门和转轴,所述釜体的一侧下端连通安装有出料管,所述出料管上活动安装有第一活动阀,所述釜体背离出料管的一侧下端开设有出料口,所述活动门活动安装在出料口内,所述釜体位于出料口一侧的上端连通安装有进水管,所述进水管的上端活动安装有第二活动阀门,所述釜体的上端一侧中间处开设有进料口,所述活动盖通过固定扣活动安装在进料口的上端外侧,所述活动盖的下端面外侧固定有密封圈,且活动盖通过密封圈与进料口相接触。

优选的,所述釜体的上端中间处固定有电机,所述电机的下端活动安装有转轴,所述转轴背离电机的一端两侧均固定有连接杆,所述连接杆背离转轴的一端焊接有搅拌杆,且连接杆和搅拌杆均位于釜体的内部。

优选的,所述连接杆共设有两层,所述转轴下端的连接杆的下端均固定有刮板,所述刮板的长度大于两个连接杆的长度,且刮板的长度与釜体的内部直径相适配。

优选的,所述釜体的下端面环形阵列固定有支撑腿,且支撑腿共设有四个。

优选的,所述连接杆与搅拌杆呈垂直状,所述搅拌杆的下端与连接杆背离转轴一端的下端相齐平。

优选的,所述出料口和活动门均呈圆弧状,所述出料口和活动门的弧度与釜体的直径相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置转轴和刮板,有利于对化学原料起到均匀搅拌的效果,在使用时通过打开活动盖,将原料装入到釜体的内部,同时启动电机,使转轴带动连接杆和搅拌杆进行转动,有利于对化学原料的搅拌,且在对粉状的原料进行搅拌时,通过刮板有利于对底部的粉状原料实现搅拌均匀的效果。

2、本实用新型通过设置出料管和活动门,有利于对不同的化学原料进行排放的效果,通过对化学原料加工完毕后,通过打开第一活动阀有利于使釜体内的液体原料向外排出,同时打开活动门可使釜体内的固体原料向外排出,提高了釜体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1、支撑腿;2、出料管;3、第一活动阀;4、连接杆;5、搅拌杆;6、釜体;7、进料口;8、活动盖;9、固定扣;10、密封圈;11、电机;12、第二活动阀门;13、进水管;14、出料口;15、活动门;16、转轴;17、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,包括连接杆4、釜体6、活动盖8、活动门15和转轴16,釜体6的一侧下端连通安装有出料管2,出料管2上活动安装有第一活动阀3,釜体6背离出料管2的一侧下端开设有出料口14,活动门15活动安装在出料口14内,通过对化学原料加工完毕后,通过打开第一活动阀3有利于使釜体6内的液体原料向外排出,同时打开活动门15可使釜体6内的固体原料向外排出,提高了釜体6的实用性,釜体6位于出料口14一侧的上端连通安装有进水管13,进水管13的上端活动安装有第二活动阀门12,在对不同的化学原料进行加工时,可通过进水管13在加工的过程中进行加水,釜体6的上端一侧中间处开设有进料口7,活动盖8通过固定扣9活动安装在进料口7的上端外侧,活动盖8的下端面外侧固定有密封圈10,且活动盖8通过密封圈10与进料口7相接触。

釜体6的上端中间处固定有电机11,本实用新型电机11的型号为ys具备噪音小,且有利于控制的效果,电机11的下端活动安装有转轴16,转轴16背离电机11的一端两侧均固定有连接杆4,连接杆4背离转轴16的一端焊接有搅拌杆5,且连接杆4和搅拌杆5均位于釜体6的内部,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。

连接杆4共设有两层,转轴16下端的连接杆4的下端均固定有刮板17,刮板17的长度大于两个连接杆4的长度,且刮板17的长度与釜体6的内部直径相适配,在使用时通过打开活动盖8,将原料装入到釜体6的内部,同时启动电机11,使转轴16带动连接杆4和搅拌杆5进行转动,有利于对化学原料的搅拌,且在对粉状的原料进行搅拌时,通过刮板17有利于对底部的粉状原料实现搅拌均匀的效果。

釜体6的下端面环形阵列固定有支撑腿1,且支撑腿1共设有四个。

连接杆4与搅拌杆5呈垂直状,搅拌杆5的下端与连接杆4背离转轴16一端的下端相齐平。

出料口14和活动门15均呈圆弧状,出料口14和活动门15的弧度与釜体6的直径相适配。

工作原理:本实用新型工作中,通过打开活动盖8,将原料装入到釜体6的内部,同时启动电机11,使转轴16带动连接杆4和搅拌杆5进行转动,有利于对化学原料的搅拌,且在对粉状的原料进行搅拌时,通过刮板17有利于对底部的粉状原料实现搅拌均匀的效果,且通过打开第一活动阀3有利于使釜体6内的液体原料向外排出,同时打开活动门15可使釜体6内的固体原料向外排出,提高了釜体6的实用性。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,包括连接杆(4)、釜体(6)、活动盖(8)、活动门(15)和转轴(16),其特征在于:所述釜体(6)的一侧下端连通安装有出料管(2),所述出料管(2)上活动安装有第一活动阀(3),所述釜体(6)背离出料管(2)的一侧下端开设有出料口(14),所述活动门(15)活动安装在出料口(14)内,所述釜体(6)位于出料口(14)一侧的上端连通安装有进水管(13),所述进水管(13)的上端活动安装有第二活动阀门(12),所述釜体(6)的上端一侧中间处开设有进料口(7),所述活动盖(8)通过固定扣(9)活动安装在进料口(7)的上端外侧,所述活动盖(8)的下端面外侧固定有密封圈(10),且活动盖(8)通过密封圈(10)与进料口(7)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,其特征在于:所述釜体(6)的上端中间处固定有电机(11),所述电机(11)的下端活动安装有转轴(16),所述转轴(16)背离电机(11)的一端两侧均固定有连接杆(4),所述连接杆(4)背离转轴(16)的一端焊接有搅拌杆(5),且连接杆(4)和搅拌杆(5)均位于釜体(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,其特征在于:所述连接杆(4)共设有两层,所述转轴(16)下端的连接杆(4)的下端均固定有刮板(17),所述刮板(17)的长度大于两个连接杆(4)的长度,且刮板(17)的长度与釜体(6)的内部直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,其特征在于:所述釜体(6)的下端面环形阵列固定有支撑腿(1),且支撑腿(1)共设有四个。

5.根据权利要求1所述的一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,其特征在于:所述连接杆(4)与搅拌杆(5)呈垂直状,所述搅拌杆(5)的下端与连接杆(4)背离转轴(16)一端的下端相齐平。

6.根据权利要求1所述的一种可用于氟硼酸亚锡生产用pp反应釜,其特征在于:所述出料口(14)和活动门(15)均呈圆弧状,所述出料口(14)和活动门(15)的弧度与釜体(6)的直径相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种可用于氟硼酸亚锡生产用PP反应釜,包括连接杆、釜体、活动盖、活动门和转轴,所述釜体的一侧下端连通安装有出料管,所述出料管上活动安装有第一活动阀,所述釜体背离出料管的一侧下端开设有出料口,所述活动门活动安装在出料口内,所述釜体位于出料口一侧的上端连通安装有进水管,所述进水管的上端活动安装有第二活动阀门,所述釜体的上端一侧中间处开设有进料口,所述活动盖通过固定扣活动安装在进料口的上端外侧,所述活动盖的下端面外侧固定有密封圈,且活动盖通过密封圈与进料口相接触,所述釜体的上端中间处固定有电机。本实用新型利于对固定原料的搅拌,以及方便搅拌后向外排出的优点。

技术研发人员:胡龙跃;潘忠;李贤旭;陈爱国
受保护的技术使用者:湖北星驰科技股份有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.06.30

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