分享一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯的制作方法

如下提供的分享一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯的制作方法,下面由小编为您介绍。

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本实用新型除尘滤芯技术领域,具体涉及一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯。



背景技术:

现有技术中,空气滤芯的主要包括对称设置的折叠成连续v字形的滤材,滤材的v形齿尖两两相对并通过环氧树脂胶水直接进行粘结,但是这种滤材的粘结方式,粘结面较小,滤材的粘结牢固度不强,在对滤芯进行喷吹除灰的过程中,滤材的齿尖与齿尖的粘结部分发生分离或者滤芯容易被吹爆,降低了滤材的使用寿命;同时,滤材为纸样材质,v形齿尖的挺括强度不大,齿尖与齿尖进行粘结时,容易发生形变,粘结操作较困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、滤材粘结牢固度强的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,包括对称设置的折叠成连续v形的滤材,所述滤材的v形齿尖两两相对,所述滤材对称设置在内骨架的两侧,所述内骨架的两端设有滤材固定板。对称的滤材中间设置内骨架,滤材的v形齿尖分别与内骨架的两个侧面粘结,内骨架具有一定的挺括强度,滤材与内骨架进行粘结,降低粘结操作困难;同时,两侧的滤材与内骨架对接时与胶水充分接触,既保证了滤材与内骨架的粘结牢固度,同时在滤芯内部设置内骨架,还进一步提高了滤芯的整体强度。

为了增加滤材的v形齿尖与内骨架之间的粘结面积,优选的技术方案为,所述内骨架的两侧设有与所述滤材的v形齿尖相适应的v形开口或v形支撑件。滤材的v形齿尖与内骨架上的v形开口或v形支撑件的内侧进行粘结,增加了滤材的v形齿尖与内骨架之间的粘结面积,提高了滤材的粘结牢固度。

为了避免滤材与内骨架粘结时发生形变,并能更好的保持v形折叠状态,同时,使在内骨架两侧尽可能粘结较多的滤材,进一步优选的技术方案为,所述v形开口或v形支撑件的开口角度为10°-20°。

为了提高滤材与内骨架的粘结效率,进一步优选的技术方案为,所述v形开口或v形支撑件的内侧壁设有粘结层。

进一步优选的技术方案为,所述v形开口的端部高于相邻的内骨架的平面高度。该技术方案既保证了滤材具有足够的粘结面积,同时还降低了内骨架的厚度,减轻了内骨架的重量。

进一步优选的技术方案为,位于内骨架两侧的v形支撑件的位置相错。

为了提高v形支撑件与内骨架之间的牢固度,进一步优选的技术方案为,所述v形支撑件与所述内骨架之间具有加强块。

为了进一步提高滤芯的整体牢固度,进一步优选的技术方案为,所述内骨架的两端通过l形加强筋与滤材固定板连接。

本实用新型的优点和有益效果在于:该具有内骨架的空气滤芯具有结构简单、滤材粘结牢固度强的特点。该空气滤芯的滤材中间设置内骨架,滤材的v形齿尖分别与内骨架的两个侧面粘结,内骨架具有一定的挺括强度,滤材与内骨架进行粘结,降低粘结操作困难;同时,两侧的滤材与内骨架对接时与胶水充分接触,既保证了滤材与内骨架的粘结牢固度,同时在滤芯内部设置内骨架,还进一步提高了滤芯的整体强度;滤材的v形齿尖与内骨架上的v形开口或v形支撑件的内侧进行粘结,增加了滤材的v形齿尖与内骨架之间的粘结面积,提高了滤材的粘结牢固度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的空气滤芯的内骨架的结构示意图;

图2是图1的局部放大图;

图3是本实用新型实施例2的空气滤芯的内骨架的结构示意图;

图4是图3的局部放大图。

图中:1、滤材;2、内骨架;3、滤材固定板;4、v形开口;5、粘结层;6、加强筋;7、v形支撑件;8、加强块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2所示,本实用新型是一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,包括对称设置的折叠成连续v形的滤材1,所述滤材的v形齿尖两两相对,所述滤材对称设置在内骨架2的两侧,所述内骨架的两端设有滤材固定板3。

所述内骨架的两侧设有与所述滤材的v形齿尖相适应的v形开口4。

所述v形开口的开口角度为10°-20°。

所述v形开口的内侧壁设有粘结层5。

所述v形开口的端部高于相邻的内骨架的平面高度。

所述内骨架的两端通过l形加强筋6与滤材固定板连接。

实施例2

如图3、4所示,本实用新型是一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,包括对称设置的折叠成连续v形的滤材1,所述滤材的v形齿尖两两相对,所述滤材对称设置在内骨架2的两侧,所述内骨架的两端设有滤材固定板3。

所述内骨架的两侧设有与所述滤材的v形齿尖相适应的v形支撑件7。

所述v形支撑件的开口角度为10°-20°。

所述v形支撑件的内侧壁设有粘结层5。

位于内骨架同一侧的v形支撑件数量是所述滤材的v形齿尖的数量的一半,且位于同一侧的v形支撑件的位置与v形齿尖之间间隔配对。

位于内骨架两侧的v形支撑件的位置相错。

所述v形支撑件与所述内骨架之间具有加强块8。

所述内骨架的两端通过l形加强筋6与滤材固定板连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,包括对称设置的折叠成连续v形的滤材,所述滤材的v形齿尖两两相对,其特征在于,所述滤材对称设置在内骨架的两侧,所述内骨架的两端设有滤材固定板。

2.根据权利要求1所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述内骨架的两侧设有与所述滤材的v形齿尖相适应的v形开口或v形支撑件。

3.根据权利要求2所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述v形开口或v形支撑件的开口角度为10°-20°。

4.根据权利要求3所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述v形开口或v形支撑件的内侧壁设有粘结层。

5.根据权利要求4所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述v形开口的端部高于相邻的内骨架的平面高度。

6.根据权利要求4所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,位于内骨架同一侧的v形支撑件数量是所述滤材的v形齿尖的数量的一半,且位于同一侧的v形支撑件的位置与v形齿尖之间间隔配对。

7.根据权利要求6所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,位于内骨架两侧的v形支撑件的位置相错。

8.根据权利要求7所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述v形支撑件与所述内骨架之间具有加强块。

9.根据权利要求1、5-8任一项所述的替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,其特征在于,所述内骨架的两端通过l形加强筋与滤材固定板连接。

技术总结
本实用新型公开了一种替代塑烧扁式滤芯的具有内骨架的空气滤芯,包括对称设置的折叠成连续V形的滤材,所述滤材的V形齿尖两两相对,所述滤材对称设置在内骨架的两侧,所述内骨架的两端设有滤材固定板。对称的滤材中间设置内骨架,滤材的V形齿尖分别与内骨架的两个侧面粘结,内骨架具有一定的挺括强度,滤材与内骨架进行粘结,降低粘结操作困难;同时,两侧的滤材与内骨架对接时与胶水充分接触,既保证了滤材与内骨架的粘结牢固度,同时在滤芯内部设置内骨架,还进一步提高了滤芯的整体强度。

技术研发人员:欧阳明辉;何利锋;许衍;肖翔
受保护的技术使用者:江苏人和环保设备有限公司
技术研发日:2019.05.29
技术公布日:2020.06.26

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